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　　目前注塑模具企業設計的轉型都是回繞3D軟件的應用，涉及3D設計應用的目的和要求。我們談模具智能制造，往往不自覺把設計當作為制造服務的工具。但仔細想　一想，要回歸設計自身的要求，設計是模具質量、成本的源頭，設計轉型不能忽視設計自身的任務。
　　一、模具設計**次轉型升級回顧二十世紀九十年代后期，伴隨著數控加工技術的推廣，模具設計引入了三維設計軟件。三維設計主要為數控加工服務，CAD-3D設計的應用層次很低。
　　1、3D的主模型功能被忽視；2、3D設計不完整；3、3D與BOM表、2D不相關聯；二、模具設計第二次轉型升級回顧第二次轉型是為了適應模具企業管理模式的轉變和模具零件化加工工藝的需求。
　　市場背景：2005年前后，模具企業同質化經營嚴重，部分企業積極轉型，模具企業原有的粗放落后的生產模式面臨挑戰：
　　1、客戶對模具設計提出要求，鉗工包模、自行分散設計的模式需要改變；2、客戶要求參與過程控制，與鉗工主導工藝流程的做法不能適應，需要建立企業集中的工藝管理體系和計劃控制體系；3、市場對質量、交期有更高要求，企業必須轉變生產模式，選擇零件化的生產工藝路線；所有這一切，使得模具企業傳統管理模式需要調整，模具生產對設計的要求大大提高，3D與BOM表、2D不相關聯產生一系列“后遺癥”亟需解決，如：BOM表不完整、數據不一致造成混亂、設計精細化、規范化難以實現、設計變更后版本如何管理等等。因此模具設計轉型的目標包括：
　　1、3D設計要完整并且零件化；2、改變串式的設計流程，推行并行協同設計，在精細化的同時提高設計效率；3、解決各種設計數據的一致性和設計變更的版本管理；4、提高標準零件采用率和結構設計規范化程度。
　　這就是目前正在進行的模具設計轉型升級。益模的MoldDM較早看到模具行業的發展趨勢，基于模具行業普遍應用的NX設計平臺，開發了一系列設計工具為設計轉型服務。這也是益模的MoldDM對模具企業很大的貢獻。
　　設計裝配化1、按項目統一制定零件配置文件，保證貫徹客戶標準；2、保證零件名稱編號標準化和**性，滿足生產管理；3、BOM表、2D圖與3D主模型一體化，保證數據一致性；4、2D與3D設計并行，縮短設計周期。
　　5、BOM表與EMan無縫連接、物料數據庫對接。 安徽省宇航數控機械制造有限公司http://www.ahyuhang.com/是生產各種成型、非標折彎機模具、鈑金模具、機械附件配件以及鍛壓設備的專業廠家。手機：13905557870

資訊來源：注塑模具