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透水混凝土地坪強度較普通混凝土來說，在相同的水泥用量的情況下，其強度要低的很多，根本原因就是透水混凝土體中存在著大量的孔隙，而且這些孔基本上是肉眼能看見的宏觀孔，這些孔嚴重影響混凝土的強度。但是為了保持透水混凝土良好的透水透氣性能，這些孔的存在又是必不可少的，所以這就要求尋找到孔隙率和混凝土強度間的關系。然后根據對強度和透水性能要求側重點不同來配置透水混凝土。
關于孔和強度的關系，己有許多這方面的研究，但是這些研究針對的是普通不透水性的混凝土，而且普通混凝土中的孔大部分都是微孔，肉眼難以辨別，這些孔在無水壓力的情況下一般不具有透水效果。所以已有孔和強度間的關系的研究結果并不能很好的反應了透水混凝土的強度與透水性能間的關系。
不同孔隙率時混凝土的強度和透水系數如下聯系：4oo-o7o9-91o與清漆比較，色漆的生產具有更多的不穩定因素，生產難度也相應加大。色漆生產中出現的各種各樣不穩定現象中，浮色、發花是最常見，也是最頭疼的問題。色漆的浮色有兩種情況：親水親油或表面張力不平衡引起的罐內靜態浮色，以及涂膜干燥中由于顏料粒子運動差異引起的涂膜動態浮色。本文闡述罐內靜態浮色和涂膜動態浮色的起因、影響因素及其解決方法。
1.罐內靜態浮色
起因色漆分散均勻，放在貯罐內靜置一段時間，漆罐內出現的一種或多種顏料分離出來，浮現在表面的現象稱為罐內靜態浮色。例如灰色硝基/醇酸底漆貯罐內浮現黑色；酞菁藍或炭黑調藍色或灰色乳膠漆時，浮現藍色或黑色現象。當然在某些體系可能浮現白色。產生靜態浮色的原因是調色基礎漆與色漿間的親水親油不平衡，或者表面張力不平衡。浮現在表面或界面上的物質是低表面張力或者親油的物質。
2.影響靜態浮色的因素與解決方法
對一個涂料體系來說，影響體系親水親油或表面張力不平衡的因素來源于樹脂、乳液、顏填料、體系的PVC，潤濕分散劑類型、增稠劑等。就乳膠漆而言，乳液類型、顏填料類型、PVC、潤濕分散劑、增稠劑類型與用量等，是影響靜態浮色的因素。所有這些影響因素中，潤濕分散劑調整體系的親水親油或表面張力平衡效果**，用量最少，對涂料性能影響也最小，因此潤濕分散劑是控制涂料靜態浮色最行之**的方法。如乳膠漆出現靜態浮色(紅色、藍色、黑色)，應添加親油的表面活性劑。不同品牌的色漿制備過程中使用不同類型的潤濕分散劑，應選用適宜的潤濕分散劑來解決靜態浮色。施工應按規定要求進行，待鋪筑的強化料、脫模粉應按鋪筑方向，按序堆放及使用，各種專業施工工具及成型模等也應處于良好的工作狀態。
2、要根據對混凝土地面配比的要求而進行各類等級的準備工作。施工時的氣候對施工質量有很大程度的影響，彩坪的施工應回避雨、雪、風沙及冰凍的天氣，日夜溫差大的地方晚上也應禁止施工。良好的施工環境才能保證施工的質量，瑞麗彩坪施工時應盡量避免同其它的施工作業隊伍交叉施工，必要時應對施工現場采取封閉措施。
3、混凝土的施工要根據施工圖紙及設計要求進行，混凝土的厚度必須保持一致，基層必須以5cm或5cm以上為基礎。
4、伸縮縫的設置必須按照設計要求并在鋪設混凝土的24-36小時內完成，相隔距離不得大于4米，伸縮縫的深度一般是混凝土地面的2/3左右。
5、混凝土面層每班鋪筑長度應配合瑞麗彩坪鋪裝施工，合理協調。每天（按十小時）施工面積必須控制在200m2班。否則將直接影響施工質量。
6、混凝土面層的表面處理必須按照規定及設計要求進行，表層一定要達到所要求的平整度、橫坡和寬度。混凝土的質量在同一個工程中必須保持一致，這樣對最終整體效果的一致性非常重要。
孔隙率（%） 10 15 20
28天抗壓強度（Mpa） 37.0 27.8 23.4
透水系數（cm/sec） 6.51E-01 10.64E-01 22.68E-01彩色透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以要注意水分蒸發。
1、應用塑料薄膜或彩條布
2、通常透水混凝土拆模時間比普通混凝土短，如此其側面和邊緣就會暴露于空氣中，應用塑料薄膜或彩條布及時覆蓋路面和側面，以保證濕度和水泥充分水化。
3、灑水養護
透水地坪應在澆注后1天開始灑水養護，淋水時不宜用壓力水柱直沖混凝土表面，這樣會帶走一些水泥漿，造成一些較薄弱的部位，但可在常態的情況下直接從上往下澆水。透水地坪的澆水養護時間應不少于7天。

資訊來源：4000709910