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地坪施工中堿液除油方法
（1）堿液的濃度：堿液的濃度越高，越有利于皂化反應進程，使地坪漆工程上油污與溶劑之間的表面張力降低，易于除油。堿液脫脂劑的組成和使用方法對除油有很大影響，例如，含有表面活性劑的堿液脫脂比單獨的堿性物脫脂***，但要注意不能產生過多的泡沫。
（2）除油溫度：總的來說，提高除油溫度，有利于皂化反應的進行，又可使熔點較高的油污軟化，還有利于浸潤和乳化作用，因此，可提高除油效率，加快除油速度。但過高的溫度將消耗大量能源，大量的揮發物會污染施工現場空氣，惡化勞動條件，還可能腐蝕基面。一些新型的脫脂劑都標明了除油時的溫度，特別是使用上線，應予以重視。
（3）機械作用：機械作用有助于油污的去除，可使被涂物表面與除油液不斷更新，加速油脂的皂化和乳化過程，提高除油效果。施工質量要求、驗收標準

木施工技術關鍵在于現場的精確放線、不同顏色石英砂的調配、石英砂和高性能環氧樹脂的混合比例等.施工技術含量高.地面色彩豐富.質感強烈.彩帶與地面一體化.極其現代裝飾風格，經濟效益好。木施工技術不需要大型機械設備，地而處理設備和施工設備可進行流水施工，也可以多機同時作業，設備在工程‘}，能重義多次使用，具有經濟、**的優點。

二、施工工藝流程及操作要點

1、施工工藝流程
施工準備>地而基層打磨、處理>放線、彈出標高線及控制線>**滲透環氧樹脂底涂涂裝>用模具放出彩帶造型>混砂骨料>環氧樹脂彩砂鋪設。無色彩砂專用環氧樹脂中涂涂裝、滾壓>環氧樹脂耐磨清漆而涂涂裝>現場清理維護、地坪養護>竣工驗收。
2、操作要點
(1)地而基層打磨、處理
I)對地面全范圍用研磨機進行打磨處理。
2)對局部研磨機不能磨到的邊角處用手磨機進行處理。
3)對做了研磨的基面進行表而清理工作，通過清掃吸塵，確保基而無浮塵、油脂等污染物和鐵、釘、鋼筋等金屬。
4)對基面吸塵干凈后.檢查基底有無裂縫、空殼，如果有則須深層切割清理后用環氧樹脂砂漿填補，清理時不可野蠻敲打，以免敲松邊上的基層。
(2)放線、彈出標高線及控制線
對建筑結構的平面尺寸、基準中心線、水平標高及垂直標高進行精確的三維測最。根據測量結果，把建筑結構墻、柱上的+100 cm水平線，用激光放線儀從上往下測出面層標高，并彈在墻身、柱身上;平面上根據圖紙給出的中心位置和各軸線進行精確放線，由于地坪裝飾圖案為連續彩帶弧線，需要采用激光放線儀把整個施工現場平面用方格墨線逐一細分，按照放線圖將彩帶位置逐一彈出并連貫成曲線。
(3)**滲透環氧樹脂底涂涂裝
在進行基底處理后，進行**滲透環氧底涂涂裝，施工配料時要注意施工進度與用料的平衡，不可 ·次開料過多，保證材料在涂裝時仍符合可使用時間，在膠化前被涂刷完，讓材料保持良好的滲透性，保證s結性能。
(4)用模其放出彩帶造型
現場進行精確放線，把彩帶位置逐用模具固定好位置，注意彩帶弧線要隨走勢走順，體現空間的靈動，首尾相接處、顏色交錯處工藝要細致，從而達到地而整體無縫、彩帶圖案連綿不斷的目的。
(5)混砂份料
通過電子計算機把多種不同顏色的石英砂進行專業的搭配。混合基料、固化劑及顏料時.應使用強制攪拌器或裝有攪拌葉的重荷低速鉆機攪拌至顏色均勻，形成色彩各異的裝飾彩砂。攪拌時緩慢加入骨料，持續攪拌3-5 min直至完全均勻。
1、環氧砂漿型地坪施工應嚴格按照國家有關標準和規范執行，要求質量必須符合國家有關標準和規范及施工單位的有關標準和規范，通過部門驗收合格。
2、表面驗收標準：無氣泡、無龜裂、無不固化現象、顏色均勻、無明顯色差、無明顯滾刷痕跡。

九 其他

1、為保證施工的順利進行，甲方應提供照明及施工用電，保證施工區域與其它施工項目隔離。
2、本工程自工程正式竣工驗收之日起提供一年的免費保修服務，既在正常使用和操作情況下，地坪中如發生質量問題均由本公司免費保修，并保證在接到通知后緊急情況12小時以內，非緊急情況24小時以內上門維修服務。
3、經常與客戶保持聯系，以便了解客戶的使用情況，客戶的滿意永遠是我們的宗旨。
（4）除油時間：一般來說，溫度越高，油污越輕，脫脂時間越短。延長脫脂時間，可提高除油效果。但脫脂時間過長，堿品易被基面的微孔吸收，并使基面受到輕度腐蝕和鈍化，給水洗步驟帶來困哪。
（5）水洗：基面在經過堿液清洗除油后，表面勢必殘留堿性清洗劑，它們對基面和涂層都是有害的，將腐蝕基面并降低低涂層的附著力。清洗劑中的堿類、鹽類吸潮后，是引起涂層附著力下降和起泡的主要原因之一為了節約用水，水洗用水通常循環使用。需要考慮用水的污染問題，可選多級水洗。水洗溫度不宜過高，一般采用60左右的熱水。在第二次水洗時，可以熱水水洗與室溫水洗各用一次。
（6）干燥：是否采用干燥程序應視具體的涂裝前處理工藝而定，可先用壓縮空氣或熱風吹去水珠和凹坑中的積液，再加強通風風干。

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