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南京環氧防腐停車場車庫地坪施工工藝 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話，永堅地坪公司)


粉末涂料專用混凝土密封固化劑、水性環氧樹脂涂料專用水溶性固比劑和單組分膠粘劑專用混凝土密封固化劑用量很大，遠景寬廣。
3．從制作技能看，有如下趨勢
①改性技能倍受青睬，運用日益廣泛，如：脂肪胺改性；4，—香胺改性（尤其是間苯二胺、間苯二甲胺改性）；酸配改性及液態化；雙氰胺改性及液態化（中國近期對液態雙氰胺的年需要量約為1000噸）；咪唑改性及液態化，以及改性低分子量聚酷胺。
②復配增效和集裝化技能方興未已。受毒性、環保法規、本錢、效能等要素制約，全新布局的混凝土密封固化劑開發更加艱難，經過復配集裝而進步效能日益變成開發新式混凝土密封固化劑的**途徑。
③固態固化劉液態化技能很有開展前途，如常溫下呈固態的酸酐、雙氰胺等經過改性使其在常溫下至液態，不只能進步其操作和運用功用，又能節省能源。
④混凝土密封固化劑出產操作和包裝精細化。
4．混凝土密封固化劑開展的動力——用戶及商場拉動
①用戶對混凝土密封固化劑提出了更高、更新的需要，如：1）運用肯定安全可靠，習慣全球環保、清潔及安全性潮流；2）運用效果顯著進步，質量杰出杰出；3）運用、貯運便利；4）價/質比適合，本錢—效能平衡，令人樂于采辦和運用；5）高純化、透明化。
②朝系列化、專用化、配套化、精細化開展。
③在契合環保法規和滿意用戶需要的前提下，不斷降低本錢，完成較高贏利是混凝土密封固化劑廠家的長時間使命。
④混凝土密封固化劑出產廠與混凝土密封固化劑用戶結成的伙伴關系，是混凝土密封固化劑公司成功的必經之路。
5．從商場競爭和開展戰略視點看，已呈現以下趨勢
①注重培育高素質綜合性的混凝土密封固化劑研討開發人才；②混凝土密封固化劑出產廠技能改造和新商品開發反常活潑；③強化科研一出產一運用一經營管理研討開發系統；④加強知識產權維護；⑤與環氧樹脂配套開展，互相推進。基面處理不當。
近年來我國環氧樹脂生產和應用得到快速發展，帶動和促進了混凝土密封固化劑的發展，表現為混凝土密封固化劑的研究、開發、生產、經營、應用日益活躍；混凝土密封固化劑的品種、數量、質量也在逐年提高；涌現出一批小型混凝土密封固化劑生產廠。但是混凝土密封固化劑的總體技術水平仍與國外70年代相當。
1．產需矛盾突出，**及許多專用混凝土密封固化劑需進口。我國聚酷胺混凝土密封固化劑因成本高、質量差，受到國外同類產品進口的巨大沖擊，許多聚酷胺混凝土密封固化劑裝置長期處于停產狀態。
2．品種少，系列化程度不高。與國外混凝土密封固化劑品種相比，國內混凝土密封固化劑系列基本齊全，但每個系列中可供用戶選擇的品種很少；國外混凝土密封固化劑品種多達千種，而國內混凝土密封固化劑僅有百余個品種，難以適應千變萬化的環氧樹脂配方之需。國內混凝土密封固化劑主要品種大類依次為改性胺（以 T—31為主）、甲基四氫苯研和低分于量聚酰胺。
3．樹脂與混凝土密封固化劑配套發展水平極低。國外環氧樹脂企業十分重視樹脂與混凝土密封固化劑的配套發展，每一種樹脂都有與之配套的混凝土密封固化劑。與之相比，我國樹脂企業產品配套發展水平還很低，嚴重制約著環氧樹脂生產與應用水平的提高。
4．混凝土密封固化劑發展缺乏統籌規劃，宏觀調控不力，處于盲目發展狀態。我國混凝土密封固化劑生產廠點過多，沒有一家形成規模和系列，無法形成氣候。一些品種如 T—31和甲基四氫苯酐，仍存在一哄而起和重復建設現象，僅 T—31混凝土密封固化劑就在江蘇省內有多家單位生產。絕大多數混凝土密封固化劑廠家產品品種雷同，沒有自己的特色。另外，混凝土密封固化劑廠家區域分布不盡合理，我國混凝土密封固化劑銷售分布情況為：華東地區占45%，華南地區占25%，西北地區占10%一25%，東北地區占15%一20%。混凝土密封固化劑的生產廠家主要集中在廣東、江浙一帶，而華南、東北地區混凝土密封固化劑生產還相當薄弱。
5．國內混凝土密封固化劑的研究開發狀況不盡人意。混凝土密封固化劑的研究開發人員少、素質低，力量分散，無法構成混凝土密封固化劑專業研究中心；混凝土密封固化劑研究開發單位普遍重視合成工藝研究，忽視混凝土密封固化劑的應用研究；混凝土密封固化劑的研究、開發、生產、應用四個環節彼此脫節，信息不能共享，企業自主開發能力薄弱。
6．幾類重要混凝土密封固化劑的基礎原料供應不足、質量較差。目前國內雙氰胺和間苯二胺、間苯二甲胺生產廠還只能生產原料級產品，不能直接用于混凝土密封固化劑 在使用時，必須先進行精制處理，達到混凝土密封固化劑質量等級。國產多烯多肢產品質量與國外同類產品比，差距很大，致使許多改性胺混凝土密封固化劑生產廠不得不進口多烯多胺。我國異戊二烯產量低，遠不能滿足甲基四氫苯酐生產之需。
7．混凝土密封固化劑品種檔次低，技術落后，質量較差，難以適應用戶高質化需求。
8．混凝土密封固化劑配方研究不細、市場開發不力、技術服務不到位。
原基面存在油漬、酸堿物、蠟質的污染，基面處理時沒有處理干凈，導致溫度上升時，這些污染物質會從固態變成液態開始流動并滲出，導致環氧地坪漆涂膜黏性增大。

2、施工環境問題。

環氧地坪漆施工環境要控制在溫度10-25攝氏度，相對濕度80%以下，混凝土含水率8%以下，無陽光直射。在環氧地坪漆在高溫高濕的環境下施工，環氧地坪漆底層物質很容易在固化過程中慢慢滲出表面，導致黏度超過正常，嚴重的出現發黏的弊病。

3、地坪施工問題。

環氧地坪漆施工需要一道一道施工，每一道都需要干透才能施工第二道工序，如果上一道工序未干就施工，就很容易出現地坪漆發黏的弊病。

4、皂化現象。

混凝土地面如果含有堿性物質，環氧地坪漆施工上去會出現皂化，從而出現涂膜發軟，黏度上升的現象。

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