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兩萬風量塑燒板除塵器應用范圍及生產廠家
一、塑燒板除塵器簡介
塑燒板除塵器選用了獨特的波浪式塑燒板過濾芯取代傳統布袋，由于塑燒板是剛性結構，不會變形，又無骨架磨損，所以使用壽命長，在有些工況條件下，它的使用壽命是布袋的10倍以上。由于塑燒板表面經過深度處理，孔徑細小均勻，具有疏水性，不易粘附含水量較高的粉塵，所以在處理含水量較高及纖維性粉塵時塑燒板除塵器是**選擇。此外，由于塑燒板的高精度工藝制造保持了均勻的微米級孔徑，所以還可以處理超細粉塵和高濃度粉塵，布袋收塵器的入口濃度一般小于20 g/m3，而塑燒板除塵器入口濃可達500g/ m3。它可簡化二級收塵為一級收塵，不但工藝方便，也可降低成本能耗和縮小占地面積及空間管道。
二、塑燒板除塵器結構
塑燒板除塵器的構造及工作原理與布袋除塵器大致相同，所不同的是塑燒板除塵器采用的是成型濾片，省卻了濾袋框架、文氏管等元件。
塑燒板除塵器有上箱體、中箱體、下箱體、排灰系統和噴吹清灰系統五大部分組成。上箱體有出風口；中箱體有多孔板、濾片和檢修門所組成；下箱體有灰斗、排灰系統組成；噴吹系統包括控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管和氣包所組成，進風口視現場情況可設在中箱體，也可設在下箱體上。
三、塑燒板除塵器工作原理
含塵氣體由進風口進入除塵器，通過濾片、多孔板進入上箱體。由于濾片的作用將塵氣分離，粉塵被吸附在濾片外表面上，而氣體穿過濾片進入上箱體，從出風口排出。含塵氣體通過濾片的凈化過程，隨著時間的增加而積附在濾片上的粉塵會越來越多，增加了濾片的阻力，使得通過濾片的氣體量也越來越少。為使阻力控制在一定的范圍內，保證所需氣體量的通過，由控制儀發出指令，按順序觸發各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣瞬時地經過脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，噴射到各對應的濾片孔腔內。在強氣流的反向作用下，積附在濾片上粉塵脫落，濾片得到清洗。被吹掉的粉塵落入灰斗，經排灰閥派出除塵器。積附在濾片上的粉塵被有周期地脈沖噴吹**，使凈化的氣體正常通過，保證除塵系統的正常運行。
四、塑燒板除塵器性能特點
（1）除塵效率超高
據已在使用塑燒板除塵器的寶鋼、鞍鋼等用戶來看，在一般情況下，排氣含塵濃度可控制在5mg/m3以下。在高濃度除塵系統中，除塵效率達99.999%。
（2）使用壽命長
本公司生產的是采用不同配方和不同原料，適合不同工況條件使用的塑燒板，有耐酸型、耐強堿型、抗靜電型，使用壽命長。寶鋼使用13年之久至今尚未更換，還能使用幾年仍是一個迷。
（3）清灰***，壓力穩定，設備阻力穩定
由于塑燒板的表面經過深度處理，空徑細小均勻，非常光滑，因而使粉塵極難透過與停留，能保持相當好的清灰效果。其次，設備阻力非常穩定，壓力損失與運行時間幾乎保持不變。
（4）具有強耐濕性塑燒板采用特殊配方，具有疏水性。
從實際使用情況來看，即使在冬天嚴重結露，入口的含水粉塵在飽和水的情況下也能正常使用。
（5）占地空間小
塑燒板除塵器的所占空間僅是布袋除塵器的1/3-1/6，并且可以疊加設計縮小占地面積。塑燒板與布袋除塵器的外形比較。
（6）安裝維護方便
安裝更換塑燒板極為方便，只需打開除塵器檢修門，擰緊固定塑燒板的兩個螺栓即可完成一片濾板的裝配。在日常生產中，幾乎無須維修保養。

塑燒板除塵器應用范圍
塑燒板除塵器主要適用于工作溫度低于80℃的使用場合，尤其是在布袋或濾筒除塵器不能使用或使用欠佳的場合。塑燒板除塵器可以**收集0.1微米以上粉塵，對于l微米以上粉塵捕集效率可以高達99.9％。塑燒板除塵器是滿足粉體技術處理發展要求研制而成的新一代除塵器，它可以廣泛應用于冶金、化工、建材、水泥等行業，對含水、含油、含酸、含強堿以及超細粉塵都有很好的除塵效果，是靜電除塵器和袋式除塵器無法比擬的。
冶金：冶金生產工藝的原料上料、冶煉、冷熱軋工藝過程的通風除塵系統；水泥和巖塵：主要應用于硅酸鹽工業如，水泥窯爐、水泥磨、石灰輸送系統、石棉生產線；化工：無機鹽、化肥、洗衣粉、化妝品、墨粉生產線；粉末噴涂：汽車、儀表、家用電器及各種設備的表面噴涂除塵及回收。 玻璃、陶瓷：生產工藝、原料上料、出料通風除塵系統；食品和醫藥：燒結板已被德國相關權威機構認可為“安全接觸物品”，并通過了食品、醫藥衛生檢驗，因此適用于食品及藥品的加工、干燥、輸送，及有價粉體的回收；機制制造：焊接、激光切割、鑄造工藝過程的通風除塵系統；煙草行業：煙草行業工藝回收及收塵。

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