斗式提升機的用途及工作原理:
斗式提升機是一種固定裝置的機械輸送設備,主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續垂直提升,可廣泛應用于各種規模的飼料廠、面粉廠、米廠、油廠、淀粉廠、化工、冶金以及糧庫、港口碼頭等的散裝物料的提升。
TH/HL系列斗式提升機工作原理:TH/PL系列斗式提升機適用于輸送粉狀、粒狀及小塊狀的無磨琢及磨琢性小的物料。TH型是一種圓環鏈斗式提升機采用混合式或重力卸料,挖取式裝料。牽引件用優質合金鋼高度圓環鏈。中部機殼分單、雙通道兩種形式為機內重錘箱恒力自動張緊。鏈輪采用可換輪緣組合式結構。使用壽命長,輪緣更換工作簡便。下部采用重力自動張緊裝置,能保持恒定的張緊力,避免打滑或脫鏈,同時料斗遇到偶然因素引起的卡殼現象時有一定的容讓性,能夠**地保護下部軸等部件。該斗式提升機適用于輸送堆積密度小于1.5t/m3易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、糧食等。TH型斗式提升機用于各種散狀物料的垂直輸送。適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料,物料溫度在250℃以下。
斗式提升機料斗把物料從下面的儲藏中舀起,隨著輸送帶或鏈提升到頂部,繞過頂輪后向下翻轉,斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶,裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。 鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈,上或下面有一對傳動鏈輪,下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼,以防止斗式提升機中粉塵飛揚。
斗式提升機生產研發中的節能改造:
繞線式電機轉子串電阻調速,電阻上消耗大量的轉差功率,速度越低,消耗的轉差功率越大。使用變頻器調速,是一種不耗能的**的調速方式。提升機絕大部分時間都處在電動狀態,節能十分顯著,經測算節能20%以上,取得了很好的經濟效益。另外,提升機變頻器調速使系統運行的穩定性和安全性得到大大的提高,減少了運行故障和停工工時,節省了人力和物力,提高了運煤能力,間接的經濟效益也很可觀。
斗式提升機特點及結構:
1.驅動功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現象,因此無效功率少。
2.提升范圍廣,提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環境污染少。
3.運行可靠性好,先進的設計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩,因此可達到較高的提升高度。
4.使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。
5.提升機環鏈采用低合金鋼鍛造,并經滲碳淬火處理,具有極高的抗拉強度和耐磨性能;
6.斗式提升機機殼鋼板加厚、剛性好;輸送物料的溫度**可達250℃;
7.提升高度運行平穩可靠,噪音小,維護方便;
8.改進機型的提升輸送量比普通機型提高30%以上。
9.使用壽命長,輪緣更換工作簡便;
10.下部采用重力自動張緊裝置,能保持恒定的張緊力,避免打滑或脫鏈,同時料斗遇到偶然因素引起的卡殼現象時有一定的容讓性,能夠**地保護下部軸等部件。
斗式提升機的主要結構:
1.斗式提升機機首部件:它由上部機殼,主動軸部件,減速機、連軸器、電機等組裝成一體。
2.斗式提升機中部機殼:根據需要提升的高度、配置不同數量的中部機殼迭加起來既能滿足需要。
3.斗式提升機下部部件:它由底部機殼,從動軸部件及張緊裝置結成一體。機殼側面有門可以打開,對其內部進行檢查如清掃。
4.斗式提升機鏈條及料斗:鏈條為圓鋼焊接環鏈。料斗用螺母定在鏈條的接頭上。不同高度的斗提機現套相應數量的鏈條、接頭、及料斗。
H斗式提升機主要技術參數
提升機型號 TH315 TH400 TH500 TH630 TH800 TH1000
料斗型式 zh sh zh sh zh sh zh sh zh sh zh sh
輸送量(M3/h) 35 60 60 94 75 118 114 185 146 235 235 365
料
斗 斗寬(mm) 315 400 500 630 800 1000
斗容(L) 3.75 6 5.9 9.5 9.3 15 14.6 23.6 23.3 37.5 37.6 58
斗距(mm) 512 688 920
料斗運行速度(m/s) 1.4 1.5 1.6
D斗式提升機主要技術參數
提升機型號 TD160 TD250 TD315 TD400 TD500 TD630
料斗型號 Q H zd sd Q H zd sd Q H zd sd Q H zd sd Q H zd sd H zd sd
輸送量(m3/h) 9 16 16 27 20 36 38 59 28 50 42 67 40 76 68 110 63 116 96 154 142 148 238
料
斗 斗寬(mm) 160 250 315 400 500 630
斗容(L) 0.49 0.9 1.2 1.9 1.22 2.24 3.0 4.6 1.95 3.55 3.75 5.8 3.07 5.6 5.9 9.4 4.84 9.0 9.3 14.9 14 14.6 23.5
斗距t(mm) 280 350 360 450 400 500 480 560 500 625 710
輸送帶 寬度(mm) 200 300 400 500 600 700
層數(**值) 3 4 4 5 5 6
傳動滾筒直徑(mm) 400 500 500 630 630 800
料斗運行速度(m/s) 1.4 1.6 1.6 1.8 1.8 2.0
主軸轉速(r/min) 67 61 61 54.6 54.6 48
斗式提升機安裝與維護:
1、 斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的砼基礎上。砼基礎的表面應平整,并呈水平狀態,保證斗式提升機安裝后達到垂直要求。
高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建筑物(如料倉、車間等)連在一起以增加其穩定性。安裝時先安裝下部部件,固定地腳螺栓,然后安裝中部機殼,后安上部機殼。機殼安裝成功,校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量,誤差應小于10mm。上下軸應平行,其軸心線應在同一平面內。
高度較低的斗式提升機安裝時,可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好,然后整體吊直固定在砼基礎上。
2、 機殼安裝好后,安裝鏈條及料斗。料斗連接用的U型螺絲,即是鏈條接頭,又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。
3、 鏈條及料斗安裝好以后,進行適當張緊;給減速機及軸承座分別添加適當數量的機油和黃油。減速機用工業齒輪油潤滑。軸承座內用鈣基或鈉基黃油均可以。
4、試運轉,安裝完成后即應進行空車試運轉。空運轉應注意:不能倒轉,不能有磕碰現象。空運轉不小于2小時,不應有過熱現象,軸
5、溫升不超過250C,減速機溫升不超過300C。空運轉2小時后,一切正常即可進行到負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻,防止喂料過多,堵塞下部造成“悶車”。
使用維護注意事項
1、 斗式提升機應空負荷開車。所以每次停機前應排盡所有料斗內的物料,然后再停車。
2、 不能倒轉。倒轉即可能發生鏈條脫軌現象,排除脫軌故障很麻煩。
3、 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發生“悶車”事故。
4、 及時適量補充潤滑油。
5、 鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應及時更換。
提升機安全操作規程
1、提升機由指定人員進行維護和管理,電源開關箱的鑰匙由指定人員管理。
2、提升機必須有卷揚限制器和行程限位器,限制器應使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。,動作靈敏可靠,并進行試吊。
3、提升機應有**負荷標志,在提升、降落時重量不許超負荷(1T)。
4、送電后,檢查卷揚限制器、行程限位器、聯鎖開關等安全裝置
5、起吊、降落前,鳴鈴示警后,方可開車。
6、提升機決對不允許載人上、下。
7、工作完后,提升機吊盤應落地,然后切斷電源,關好上下護欄門。
8、經常保持提升機周圍環境衛生。
服務承諾:
售前:指導客戶選擇最為適用的設備型號;提供先進、節能、實用的工藝流程并負責場地規化設計;
售中:產品出廠前嚴格檢驗;邀請客戶當場模擬試機,提出異議;依照合同組織發貨
售后: 公司派技術人員指導設備安裝、調試及培訓操作人員
可以根據客戶的特殊要求,設計制造產品。
鄭重承諾:本機易損件除外,整機質保修六個月。
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