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D55耐磨藥芯焊絲耐磨焊絲最耐磨的型號列表如下
牌號 直徑（mm） 堆焊層硬度（HRC） 特點及主要功能
HB-YD212 1.2　1.4　1.6 50-55硬度 氣保耐磨藥芯焊絲 堆焊焊絲
HB-YD227 1.2　1.4　1.6 55-60硬度 氣護耐磨藥芯焊絲堆焊焊絲
HB-YD258(Q) 1.2 1.4　1.6 60-65硬度 用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊堆焊焊絲
HB-YD261(Q) 1.2 1.4　1.6 60-65硬度 高硬度耐磨焊絲堆焊焊絲
HB-YD265(Q) 1.2 1.4　1.6 60-67硬度 高硬度耐磨焊絲堆焊焊絲
HB-YD288(Q) 1.2 1.4　1.6 59-65硬度 用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊堆焊焊絲
HB-YD818(Q) 1.2　1.4　1.6 68-72硬度 用于高耐磨抗裂耐磨焊絲堆焊焊絲
HB-YD888(Q) 1.2　1.4　1.6 58-62硬度 滾壓機耐磨焊絲堆焊焊絲
HB-YD58(Q) 1.6 58-61硬度 高溫耐磨焊絲 用于推焦機磨靴的焊接堆焊焊絲
H0Cr13.5Ni4.2-
Mo2.25(Q) 1.6 35-45硬度 連鑄機結晶器足輥表面的堆焊堆焊焊絲
HHB(Z) 2.8　3.2 58-62硬度 復合板專用明弧藥芯焊絲堆焊焊絲
HHA(Z) 2.8 3.2 59-63硬度 復合板專用明弧藥芯焊絲（單層焊接）堆焊焊絲
HHBMo(Z) 2.8 3.2 60-62硬度 磨煤輥明弧焊絲堆焊焊絲
HHBNb(Z) 2.8 3.2 60-63硬度 水泥輥明弧焊絲堆焊焊絲
HB -YD338 4.0 55-63硬度 用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊
HB -YD414N(M) 2.0 3.2　4.0 40-45硬度 堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良，熱軋輥工作層堆焊堆焊焊絲
HB -YD224(M) 3.2 4.0 55-62硬度 受中等沖擊磨損部件的堆焊堆焊焊絲
HB-YD224B(M) 3.2 4.0 58-63硬度 受中等沖擊磨損件的堆焊堆焊焊絲
YD127普通錳型堆焊藥芯焊絲
說明：PK－YD127是低氫型渣系的堆焊藥芯焊絲，采用直流反接。該焊絲通過錳元素提高堆焊合金的硬度，由于加入合金元素少，經濟性高，較適合于輕微磨損機件。
用途：用于堆焊受磨損的中、低碳鋼或低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、攪拌機葉片、行走主動輪等。
堆焊金屬主要成分（％）
C Mn
≤0.20 ≤4.20
堆焊層硬度：HRC≥30
參考規范：
焊絲直徑（ｍｍ） 焊接電流（A） 焊接電壓（V）
φ1.6 220-320 25-32
φ2.0 250-350 27-34
YD256高錳鋼堆焊藥芯焊絲
說明：PK－YD256是金屬粉型高錳鋼堆焊藥芯焊絲，采用直流反接。該焊絲堆焊時電弧穩定，飛濺小，焊縫成型美觀。堆焊建議使用小電流，窄道焊，趁紅熱時立即錘擊或水淬，以減小裂紋傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化耐磨的特點
用途：適用于各種破碎機、高錳鋼軌、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊。
堆焊金屬主要成分（％）
C Mn Si 其它元素總量
≤1.10 11.0-16.0 ≤1.30 ≤5.00
堆焊層硬度：HB≥170
參考規范：
焊絲直徑
（ｍｍ） 焊接電流
（A） 焊接電壓
（V） CO2氣體流量（L/min）
φ1.2 160-260 24-30 15-20
φ1.6 220-320 26-32 15-25
YBG317/0Cr16Ni5Mo型不銹鋼藥芯焊絲
說明：PK－YBG317是低氫型渣系的CO2氣體保護不銹鋼藥芯焊絲，采用直流反接，具有工藝性能良好，焊接效率高等特點，熔敷金屬具有良好的抗裂性及高強度特性，且具有較好的高溫耐磨性。
用途：可焊接同類型不銹鋼結構，也可代替J857，J857Cr焊條使用，同時還可用于耐蝕、耐磨表面的堆焊，如水電機組轉輪葉片，連鑄輥的堆焊。
熔敷金屬主要成分（％）
C Mn Si Cr Ni S P Mo
≤0.06 ≤1.5 ≤0.90 15.5~17.5 5.0~6.5 ≤0.030 ≤0.035 0.3~1.5
熔敷金屬機械性能:（試件經580℃ x 4h退火處理）
試驗項目 σb(MPa) δ5(%) 0℃沖擊值（J）
保證值 ≥785 ≥12 ≥40
堆焊層硬度：HB：200~300
參考規范:
焊絲直徑(mm) 焊接電流(A) 焊接電壓(V) CO2流量(L/min)
Φ1.6 200~320 24~32 15~20
Φ2.0

電話15510902943