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常言道：人固有一老。同理，機械設備自然也會出現生命運行的終結，這是自然規律，“永動機”是不存在的。先進的設備能夠提升產品質量，但是一味的引進高端的先進的生產設備并不是企業設備管理系統科學之法，對先進設備進行科學的維護與保養，減少設備故障，延長設備生命周期才是企業設備管理的上策。下面以長鋼煉鐵廠車間設備管理為例，請隨筆者一起了解此間詳情。

車間設備管理力減故障發生
據悉，目前長鋼公司煉鐵廠燒結車間狠抓設備基礎管理，以日檢為**口，吃透日檢項目，提高日檢完成率，在提升設備作業率的同時，降低制造費用，減少設備故障。
燒結車間發揮設備點檢站作用，利用先進的點檢工具，對車間所有區域的設備進行日檢。設備操作者每班按時點、巡檢設備，及時發現問題，通過采取必要的防范措施，避免隱患變成事故。對每日點檢發現的設備問題執行“三定四不推”原則，當天能處理的問題必須在整改單里體現，使設備運轉保持穩定。加強隱蔽設備的日檢，要求看火崗位職工明確隱蔽設備的日檢工作職責，特別加強隱蔽設備——主機滑道的日檢，從漏風聲音判斷滑道的運行軌跡，從臺車間隙判斷滑道是否正常，保證日檢工作不放過一個臺車輪。明確日檢要點，減少設備突發性搶修，要求點檢站工作人員對照設備正常運轉參數進行日檢作業，在明確日常檢查要點、保養要點、故障原因、處理辦法等一系列問題的基礎上，從各個層面找缺陷，快速反饋，變被動檢修為初級預知維修，減少設備突發性搶修。提高設備隱患的日檢質量，要求設備包機人隨時監控所包保設備，詳細認真上報設備檢修計劃，及時對日常點檢、臨時發現的需要停機或影響設備壽命的故障進行處理，杜絕故障進一步擴大。

同時，類似長鋼公司煉鋼廠這樣對設備故障嚴格管理的制造企業很多，在對設備管理工作中，基本上都部署了高端的設備管理系統，以期能對設備故障發生提前預警，為故障處理做出預留時間，提高設備管理質量和效率。如乾元坤和定制開發的設備管理系統。
乾元坤和設備管理系統
乾元坤和設備管理系統開發注重實現設備管理的智能化，通過信息化的方式及時更新設備檔案信息、設備備件檢修、備品使用、設備運行狀態等，并根據企業設備管理標準指標、參數，實現**的設備維護、維修、保養、采購、應用等方案的制定，及對設備全生命周期的信息化**管理，保證設備全程處于**狀態。此外，乾元坤和設備管理系統能夠將設備管理責任到崗，任務到人，減少大量重復無用的工作，提升設備綜合效率，優化企業的設備資源配置，保證設備能夠隨時投入生產或使用，提高生產經營的效率。
http://www.qykh2009.com/prodetail_15.html

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