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　　MES是制造執行系統，利用了信息化的手法對制造業現場進行有序的管理，這不僅僅來自于企業本身的競爭壓力，還來自于客戶，執行管理，內部管理等方面的需求。制造業對MES系統的熱情日益高漲是信息化帶動工業化的結果。
　　
　　一.執行管理上
　　
　　1.企業的管理層能及時了解管理生產現場的運行狀況，清楚的了解產品產出的時間，有安排有計劃的生產貨物以提高交貨的準確度。
　　
　　2.對于質量有問題的產品可及時下架，讓合作商不會有機會收到劣質產品。
　　
　　3.避免了制造現場報表延誤，錯誤，導致不能及時的解決問題，造成不必要的損失。
　　
　　4.使企業內部現場制造層與管理層信息互通，提高企業的核心競爭力。
　　
　　二.競爭方面
　　
　　各行各業都面臨著激烈的競爭，制造業也難逃這樣的命運。巨大的競爭壓力就要求企業擁有高質量和低成本的市場競爭優勢。隨著制造規模的擴大，起初人工的統計數據將會趕不上市場競爭的需求，MES系統可以更快捷更準確的對材料的利用率和產品的質量問題作出**的統 計、管理。從而提高市場競爭力。
　　
　　三.客戶方面
　　
　　有了MES軟件系統，客戶可以對產品的生產過程進行監控，了解整個產品的生產流程，用料的多少，生產進度等情況，這樣可以提高客戶對企業的可信度，有利于促進合作。企業也可以從中準確的預測產品的出貨期，保證產品的出貨期。生產過程的透明度提高了客戶對產品的滿意度。
　　
　　四.企業內部管理
　　
　　1.將制度變動的內容針對性的及時準確地通知相關的員工。
　　
　　2.通過溝通平臺搜集民意，協助管理者對企業的管理進行變動。
　　
　　3.建立員工的獎懲機制，調動員工工作的積極性。
　　
　　4.改善內部對員工管理，**程度的調動員工的工作熱情。
　　
　　五.來自法規的因素
　　
　　一方面質量問題屢見不鮮，對此政府法規在保證質量方面加大了執行力度，相應的監察制度，召回制度，這給企業也帶來了一定的壓力。另一方面歐盟的RoHS指令強制推行無鉛制造，出口歐盟的產品必須保證制造過程可追根溯源，方可發布符合性聲明。制造產業只有獲得足夠的制造數據，才可以對產品的設備、原料、制造時間進行記錄，從而實現產品制造過程的可追溯性。MES系統可以幫助企業實現此功能。
　　
　　這也就是MES系統在制造業為何如此之“火”的原因，制造業對MES系統的熱情保持著持續高漲，我們也可以預見，制造業只有依靠信息技術才能走的更遠更長久。

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