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直線振動篩是選礦生產中常見的一種篩分設備，其篩分效率的高低對最終產品的質量與投資成本有一定的影響。
在生產過程中，影響直線振動篩篩分效率的因素包括物料性質、運動參數、設備性能以及日常操作和管理等。下面，帶大家了解一下各因素對直線振動篩篩分效率產生的影響，并探究如何通過改變這些因素來提高篩分效率。
一、物料性質
通常，影響直線振動篩的篩分效率的物料性質主要體現在物料的粒度、水分、含泥量、形狀等方面。
1物料粒度
被篩物料中“易篩粒”、“難篩粒”和“阻礙粒”的存在對直線振動篩的篩分過程有明顯的影響。一般，“易篩粒”越多，直線振動篩的篩分效率越好。由于“易篩粒”易穿過篩孔，使滯留在篩上的物料迅速減少，從而大大減少了難篩粒透篩的干擾因素。
2物料水分
這里提到的物料水分主要有三種：一是與物料緊密結合在一起的結合水；二是廣泛存在于物料的孔隙和裂縫中的吸附水；三是附著在物料表面上的外在水。在干式篩分過程中影響直線振動篩篩分過程的物料水分主要為第三種。因此，在處理高水分物料時，可以考慮通過適當加大篩孔尺寸的方法來提高直線振動篩的篩分效率。
3含泥量
若物料含有結團的粘土類礦物，即便物料水分很低，篩分過程也會較困難。因為粘土類礦物結團后，所粘附的大量細粒物料會混入篩上產品，從而影響直線振動篩的篩分效率。另外，結團物料易堵篩，一旦堵篩很難**。建議向沿篩面運動的物料上噴水，或在篩分前脫粉或脫泥。
4物料形狀
顆粒形狀對直線振動篩的篩分效率的影響主要取決于篩孔的形狀。對于方形或圓形篩孔而言，扁平狀或長方塊的物料較難透篩，而球狀、立方體和多角形的物料可獲得較好的篩分效率。
二、振動篩運動參數
影響直線振動篩篩分效率的運動參數主要包括篩面傾角、振動方向角、篩面的振幅、振動頻率。
1篩面傾角
篩面傾角主要取決于所要求的處理能力和篩分效率。當其他參數確定后，傾角越大，處理能力越高，但篩分效率越低，反之亦然。
當直線振動篩用于篩分>50mm物料時，篩面傾角一般為5-10°；
當直線振動篩用于篩分<40mm的中、細粒物料時，篩面傾角為0°；
當直線振動篩用于脫水、脫介和脫泥時，篩面傾角則為-5-0°。
2振動方向角
對于直線振動篩而言，篩面的振動方向角就是物料的拋射角。在實際生產中，大多數直線振動篩采用30°、45°和60°振動方向角，不僅能較好地適應各種篩分性能，還能獲得理想的移動速度和篩分效率。
當振動方向角為30-45°時，物料運動速度快，處理能力高，但篩分效率不高，適于處理易篩物料；
當振動方向角為60°時，物料拋射角度大，篩分效率高，但處理能力不高，適用于處理難篩物料。
3篩面振幅
據生產實踐經驗可知，直線振動篩的振幅與振動篩的規格、用途和所處理物料的粒度有關。一般，直線振動篩的單振幅多為3.5-5.5mm，振動篩規格越大，所選擇的振幅越大。反之亦然。當直線振動篩用于篩分時，振幅需稍大些，而用于脫水、脫泥時，振幅則應小些。當所處理物料粒度大時，直線振動篩的振幅也應相應加大，反之，振幅則應小些。
4篩面的振動頻率
篩面的振動頻率與篩面傾角、振動方向角、篩面振幅均有關，需根據以上幾大參數而定。目前，直線振動篩的振動頻率一般為700-900rpm。
三、振動篩設備性能
就工藝性能而言，影響直線振動篩篩分效率的因素主要是指篩面構造參數。當給料量和篩分條件一定時，直線振動篩的篩面寬度決定了直線振動篩的處理能力，篩面長度決定了篩分效率。
通常，直線振動篩的篩面寬度一般在2.5m以下，大型直線振動篩的振動篩的寬度甚至可以達到5.5m。但受篩框結構和材料強度的限制，直線振動篩的篩面寬度不能無限加寬，長度也不能任意加長。一般，較佳的篩面長寬比為2-2.5。
四、日常操作與管理
在日常操作過程中，直線振動篩需保持均勻、連續和適量給料，確保物料沿整個篩面寬度均勻分布，這樣有利于細顆粒的透篩，從而獲得較高的處理能力和篩分效率。
在日常維護中，操作人員需格外注意篩面的緊固情況，同時對脫落的漆皮部分及時修補，做好直線振動篩篩面養護與防銹工作，及時清理篩面和修理、更換損壞的篩面。
此外，直線振動篩操作人員應按標準、規范要求，做好設備每天開機前、作業中和停機后的“一日三查”的例行保養工作，發現問題和隱患及時予以排除，這樣既確保了設備在完好狀態下安全運行又**地控制了設備的維護成本。
綜上所述，想要提高直線振動篩的篩分效率，我們需掌握入篩物料特性、準確選擇各運動參數與篩面構造參數，同時注重直線振動篩的日常操作與維護管理。

資訊來源：直線振動篩