在工業(yè)軟管泵運(yùn)行過程中，軟管經(jīng)常會(huì)受到損壞。軟管作為易損件必然會(huì)損壞，但找出原因?qū)⒂兄谖覀児?jié)約成本，促進(jìn)生產(chǎn)。工業(yè)軟管泵軟管斷裂的原因是什么？在公司員工的**下，了解工業(yè)軟管泵軟管斷裂的原因及相應(yīng)的解決辦法。
首先，我們可以從斷裂處看出軟管斷裂的原因。如果是被泵頭的旋轉(zhuǎn)輪和機(jī)器邊緣割傷，大部分原因是軟管泵的軟管長度較大。當(dāng)軟管泵運(yùn)行時(shí)，泵頭接觸工作機(jī)邊緣，邊緣會(huì)與軟管摩擦。如果速度太快，整個(gè)軟管都會(huì)損壞。判斷軟管是否因摩擦而損壞的另一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是軟管泵中是否有軟管渣。
如果要避免這種情況，在裝載泵管時(shí)，確保軟管伸直，泵頭內(nèi)側(cè)的軟管不要太多。另外，為了防止軟管在旋轉(zhuǎn)過程中過松，應(yīng)將塑料卡箍夾在軟管泵頭的位置，以**防止軟管泵軟管損壞。
其次，我們可以檢查損壞軟管的形狀，以確定軟管損壞的原因。在軟管泵運(yùn)行過程中，軟管經(jīng)常發(fā)生壓扁和失去彈性。同時(shí)，軟管內(nèi)壁會(huì)變薄，表面會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損。這種情況主要是由于轉(zhuǎn)輪夾盤和軟管泵軸承表面有雜質(zhì)造成的。軟管泵的流道磨損軟管，軟管泵卡頭出現(xiàn)后，軟管接觸面摩擦增大。這將導(dǎo)致整個(gè)接觸面溫度升高。溫升會(huì)直接導(dǎo)致軟管的彈性損失。如果摩擦溫度超過140度，就會(huì)發(fā)生熔化變形。這種損失是不可逆轉(zhuǎn)的。
如果要避免這種情況，應(yīng)注意檢查泵頭是否工作正常，并注意清洗泵頭表面，在這樣的前提下，還要降低軟管泵的速度。如果軟管破損的頻率比較高，那么可以考慮使用全密封的軟管泵，全密封的軟管泵由于使用了冷卻液殼體，以保證去除摩擦熱，使軟管在適當(dāng)?shù)臏囟认逻\(yùn)行，延長了H的使用壽命。
河南銳馳機(jī)械設(shè)備有限公司現(xiàn)已開發(fā)出 氣力輸送,氣力輸送設(shè)備,料封泵,輸粉機(jī),粉塵顆粒輸送機(jī),煤灰輸送機(jī),軟管泵,蠕動(dòng)泵等。所有這些先進(jìn)的工藝工裝為制造大、中、小型除塵設(shè)備提供了切實(shí)可行的質(zhì)量保證。環(huán)保治理設(shè)計(jì)人員，能對各種復(fù)雜工況的除塵系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，而不是簡單的進(jìn)行所謂“設(shè)備選型”是從系統(tǒng)的合理性、技術(shù)的創(chuàng)新性、投入產(chǎn)出的經(jīng)濟(jì)性等方面入手，設(shè)計(jì)出適應(yīng)各種工業(yè)污染源工況條件的除塵系統(tǒng)，排放指標(biāo)達(dá)到或低于國家標(biāo)準(zhǔn)。
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