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www.zb-hy.com硫化陶瓷襯板屬于一種耐磨復合板。是將陶瓷硫化鑲嵌于橡膠中形成襯板，或是將硫化鑲嵌好陶瓷的橡膠襯板與鋼板硫化在一起形成陶瓷-橡膠-鋼板的復合型耐磨抗沖擊襯板。用高溫粘接劑或是螺栓固定。方便安裝和更換，可現場制作成各種形狀,適用于各種不同形狀的易磨損設備。可廣泛地應用于熱電廠、鋼鐵廠、玻璃廠、礦山和水泥制造等行業。

       ■ 硫化陶瓷有三種主要型號：

**種是緩沖型，是把陶瓷片與橡膠硫化形成橡膠板，再用高溫粘接劑把橡膠板粘接在設備內壁。因為橡膠的彈性，對大塊物料的沖擊時起到緩沖作用。

第二種是抗沖擊型，把陶瓷片設計成球面型，再把陶瓷片與橡膠硫化形成橡膠板。粘接在設備內部比緩沖型更能承受大塊物料的沖擊。

第三種是把陶瓷片、橡膠、鋼板直接硫化在一起形成復合型板，用螺栓固定在設備上。

可按廠方的要求、具體的防磨部位和工況選擇相應的型號。

       ■ 硫化陶瓷襯板的性能特點：

1、耐磨性能好：原材料選用的是高純度相位的阿爾法氧化鋁和晶體生長抑制劑。粉料采用**進的粉體制備工藝，確保制成的造粒粉體分布均勻且具良好的流動性。

2、抗沖擊性能好：獨特的增韌配方形成較強的晶體結合鍵，使氧化鋁陶瓷的抗沖擊性大大增強，是一般標準耐磨陶瓷的3至5倍。 

3、表面光滑：耐磨陶瓷表面致密光滑，減少阻塞，減小摩擦系數，延長使用壽命。  

4、穩定性好：耐磨陶瓷具有**的穩定性，即使溫度達攝氏1600度時也不會變形，且耐磨性能幾乎沒有損失。

5、重量輕：其密度為3.65g/cm3，不到鋼鐵的一半，用耐磨陶瓷代替其他笨重的耐磨材料可大大減輕設備負荷。

6、節省維修時間和費用：耐磨陶瓷的使用可以大量地節省維修時間和費用，至少提高設備使用壽命10倍以上。

■ 陶瓷主要技術指標：

■  橡膠技術指標：

       ■  施工工藝：

■. 粘貼于防磨部位;

1.用角磨機或噴砂處理對設備防磨部位進行拋光處理。要求能見80%金屬光澤；

2.將高溫粘接劑攪拌均勻，將攪拌均勻的粘接劑用刮刀勻稱刮在設備需防磨部位，要求膠與鋼板粘接密實；

3.用力將橡膠板壓緊在粘接劑上，并用橡膠錘敲實固化十二小時后方可使用。

■ .用螺栓固定于設備磨損部位

1.確定防磨部位，并清理表面灰垢；

2確定并標記好打孔的部位；

3.按規定的尺寸打孔，處理邊角的毛刺；

4.固定好硫化陶瓷襯板的四腳，要求加彈簧墊。

     ■ 適用范圍：火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業的輸煤系統、輸料系統、制粉系統、排灰系統、除塵系統等絕大多數磨損嚴重的設備防磨需求，均可根據工況選擇不同類型耐磨陶瓷予以滿足。