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直線式柱塞灌裝機的材質要求：直接與藥液接觸的零部件均應用超低碳不銹鋼或化學性能穩定、**、耐磨、耐腐蝕材料，并有材質證書。
直線式柱塞灌裝機的環境要求：灌裝機應安裝在 30萬級的潔凈區。
直線式柱塞灌裝機的外觀質量要求：外表面應平整光滑，無毛刺，無銳邊。
直線式柱塞灌裝機的功能要求：
1.灌裝機應能滿足生產速度要求，在規定范圍內無級高速，控制功能，控制生產速度。
2.保護連鎖功能：當發生下列情況下應自動停機：進瓶缺瓶或卡瓶時；出瓶瓶堆積或堵塞時；缺瓶不灌裝時。
直線式柱塞灌裝機的性能要求：
1.減速器不得有滲漏，其溫度不大于 35攝氏度；
2.灌裝系統結構應簡單、拆裝方便，便于清洗、**、且無滲、滴漏；
3.灌裝機裝量和裝量誤差應符合相關規定；
4.輸瓶機構應運動平穩，擋瓶器動作靈活可靠；
5.灌裝機負載運轉噪聲不大于75dB(A);
6.電氣系統質量要求：電氣系統保護接地電路的連續性符合要求；電氣系統的絕緣電阻、耐壓、保護接地電路、按鈕、指示燈、配線、標記、警示標志符合相關規定。
直線式柱塞灌裝機的功能檢測：
1.生產速度檢測：將灌裝機速度調至**速度，用飲用水代替藥液，輸入瓶子，模擬正常生產程序運行30分鐘后，用秒表計數5分鐘，然后在機器生產速度范圍內，勇冠變速裝置進行速度調節，并測量確認調速度功能。
2.控制功能檢驗：用飲用水模擬正常生產灌裝，進行控制功能試驗。
3.保護連鎖功能試驗：
a.將進瓶星輪進口處前面的燕子取走，觀察機器應自動停機；
b.模擬機器卡瓶情景，觀察機器應自動停機；
c.將出瓶處堆積很多瓶子，觀察機器應自動停機；
d.模擬機器缺瓶情景，觀察機器應不灌裝。
直線式柱塞灌裝機的性能檢測：
1.空載試驗：空載啟動灌裝機運行2小時，用二級工業溫度計置于減速機油箱外殼頂部10分鐘，測量油箱溫升；目測灌裝系統無滴漏，減速機無油滲漏；無異常雜音；
2.負荷試驗：灌裝機空載合格后，再進行負荷試驗。制造廠試驗時，采用**速度，用飲用水代替藥液，輸入瓶子，模擬正常生產工序運行30分鐘。檢測輸瓶到位，灌裝不滴漏，工序動作靈活、到位情況。
3.裝量精度檢驗：每泵隨機連續抽取與灌裝頭等量的瓶子，用標準量杯進行檢驗；
4.電氣系統質量檢測
5.噪聲檢測
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