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近期，一個客戶跟我們反饋到：精益在他們的工廠能做一些事情，但是推行起來特別慢，很難維持，更難全員參與和長期堅持。其實這不是一個新問題，大部分企業都存在，到底該如何解決呢？

天行健精益生產顧問表示：要解決企業精益落地的問題，一定要解決這“三座大山”。

1. 解決大家不愿意干的問題——意愿問題

一般而言，在精益推行初期，大概有20%的人員積極主動，60%是持觀望態度，還有20%是比較抵觸的。也就是有80%的人員是沒有意愿的，而我們作為精益推行人員或者輔導老師，首當其沖的就是解決大家的意愿問題。

要特別說明的是，意愿的培養，并不僅僅靠培訓，行動、持續的行動會反哺意愿的形成和提升。這就好比5S的目的是提升員工素養，但素養的形成是來源于持續整理、整頓、清掃的行動，同時，素養的提升也會增強整理、整頓、清掃的行動力和持續改善力。

2. 解決大家不會干的問題——能力問題

相比于意愿問題，能力問題解決相對輕松一些，因為大家愿意學、愿意干，這就比啥都重要。但能力的培養既不是一蹴而就的， 也不是無差別的。首先我們必須明確，每一個工具的掌握程度都是逐步加深的，需要時間積累，更需要實操歷練。其次，人員能力培養也要有針對性，比如一線員工需要達到什么樣的地步，工程師需要具備什么樣的水平，專業精益從業人員應該達到什么樣的高度。拿5S來講，基層人員能每天把自己區域按3S標準執行和維持就ok，工程師們則還需要具備能制定3S標準的能力，精益負責人則還需要構建5S運行體系并組織實施的能力，是不是都不一樣？

3. 解決大家不能長期好好干的問題——機制問題

這是一個非常普遍的問題，能做到讓大家長期好好干，精益這個事情就算做好了。比如我們經常見到5S剛推行時大家斗志昂揚，幾個月后就略顯疲憊，半年下來就偃旗息鼓了。這些問題都不是哪一個人的問題，而是機制問題，怎么解決？

機制其實就是解決讓更多人愿意參與，更長時間能夠維持，更深入能持續改善的問題。拿5S而言，有沒有每個區域的3S清晰標準、有沒有定期稽核檢查，有沒有對發現問題跟蹤改善，有沒有激勵先進和表彰進步，獎勵方式是否靈活多樣抓住大家的“要”點，是否利益相關方都受到關注等等。


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