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搪玻璃反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以是一種優良的耐腐蝕設備。
　　搪瓷反應釜的結構形式主要有分開式和閉式兩種，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L一下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。下面我們分別講解下兩種不同反應釜的規格標準：
　　按照加熱方式：包括電加熱，熱水加熱，導熱加熱，遠紅外加熱等等方式。
　　一、開式搪瓷反應釜標記：K①-②/③-④⑤⑥GB/T25027-2010
　�、逰-搪瓷反應釜代號；
　　⑥--軸密封代號：機械密封為P，填料密封為S；
　�、�--攪拌器代號：錨式M，框式K，漿式J，葉輪式Y，其他N；
　�、�--傳動裝置代號：W型用W表示，DZ型用D表示，SZ型用S表示；
　�、�--公稱直徑，mm；
　　②--公稱容積，L；
　�、�--內容器設計壓力，MPa：0.25、0.6、1.0。
　　標記示例：
　　內容器設計壓力為0.60MPa，公稱容積為2000L，容器的公稱直徑為1300mm，傳動裝置采用機型為W型，攪拌器為框式，軸密封為機械密封的搪玻璃開式攪拌容器，其標記為：K0.6-2000/1300-WKPGB/T25027-2010
　　二、閉式搪瓷反應釜標記：F①-②/③-④⑤⑥GB/T25026-2010
　　①F-反應釜代號；
　�、�--內容器設計壓力，MPa:0.25、0.6、1.0；
　�、�--公稱容積，L；
　　④--公稱直徑，mm；
　�、�--傳動裝置代號：W型用W表示，DZ型用D表示，SZ型用S表示；
　　⑥--攪拌器代號：漿式J，葉輪式Y，其他N；
　　⑦—攪拌軸密封代號：機械密封有兩種（直接型為P，帶過渡板型為PC）；
　　填料密封有兩種（直接型為S，帶過渡板型為SC）。
　　標記示例：
　　內容器設計壓力為0.25MPa，公稱容積為20000L，公稱直徑為2800mm，傳動裝置選用DZ型，葉輪式攪拌器，帶過渡板型機械密封的搪瓷反應釜，其標記為：
　　F0.25-20000/2800-DYPCGB/T25026-2010
　　三、K型搪瓷反應釜。即罐蓋與罐體可以分開的搪玻璃設備，之間放密封墊片后通過罐卡連接，所以使用方便，易于維護維修。
　　四、F型搪瓷反應釜。即閉式搪瓷反應釜，罐蓋與罐體不可分割，一般適用于較大的容積；由于是閉式，所以需要開設搪玻璃設備人孔裝置，以方便人員進入反應釜內維修和更換部件。
　　五、微型搪瓷反應釜。適用于在高溫（〈250°C）、高壓（≤10kgs）的條件下、以強酸或強堿對有機物或無機物樣品進行溶解的操作。
　　六、電加熱搪瓷反應釜。具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等優勢，廣泛應用于醫藥、化工、食品、天然調味品、食品添加劑、輕工等行業。
　　我們生活中的很多化工用品以及生活用具等生產中都是要用到搪瓷反應釜的，由于每個廠家生產的產品不同，以及所放置工況的大小空間不一等因素影響，所以搪瓷反應釜規格尺寸可定制。

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