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　　1、沖壓常用材料

　　沖壓生產中最常用的材料是金屬材料(包括黑色金屬和有色金屬)，但有時也用非金屬材料。其中黑色金屬主要有普通碳素結構鋼、優質碳素結構鋼、合金結構鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、電工硅鋼等;有色金屬主要有純銅、黃銅、青銅、鋁等;非金屬材料有紙板、層壓板、橡膠板、塑料板、纖維板和云母等。

　　沖壓用金屬材料的供應狀態一般是各種規格的板料和帶料。板料可用于工程模的生產，帶料(卷料)用于連續模的生產，也可以用于工程模的生產。板料的尺寸較大，可用于大型零件的沖壓，也可以將板料按排樣尺寸剪裁成條料后用于中小型零件的沖壓;帶料(又稱卷料)有各種規格的寬度，展開長度可達幾十米，成卷狀供應，適應于連續模大批量生產的自動送料。

　　關于各種材料的牌號、規格和性能，可查閱有關手冊和標準。

　　2、沖壓材料的合理選用

　　沖壓材料的選用要考慮沖壓件的使用要求、沖壓工藝要求及經濟性等。

　　(1)按沖壓件的使用要求合理選材

　　所選材料應能使沖壓件在機器或部件中正常工作，并具有一定的使用壽命。為此，應根據沖壓件的使用條件，使所選材料滿足相應強度、剛度、韌性、耐蝕性和耐熱性等力方面的要求。

　　(2)按沖壓工藝要求合理選材

　　對于任何一種沖壓件，所選的材料應能按照其沖壓工藝的要求，穩定地成形出不至于開裂或起皺的合格產品，這是最基本也是最重要的選材要求。為此，可用以下方法合理選材。

　　①試沖。根據以往的生產經驗及可能條件，選擇幾種基本能滿足沖壓件使用要求的板料進行試沖，**選擇沒有開裂或皺折的、其廢品率低的一種。這種方法結果比較直觀，但帶有較大的
盲目性。

　　②分析與對比。在分析沖壓變形性質的基礎上，把沖壓成型時的**變形程度與板料沖壓成型性能所允許采用的極限變形程度進行對比，并以此作為依據，選取適合于該種零件沖壓工藝要求的板材。

　　另外，同一種牌號或同一厚度的板材，還有冷軋和熱軋之分。我國國產板材中，厚板(
t>4mm)為熱軋板，薄板(t<4mm)為冷軋板(也有熱軋板)。與熱軋板相比，冷軋板尺寸精確，偏差小，

　　表面缺陷少，光亮，內部組織致密，沖壓性能更優。(注：t在模具中一般代表厚度，例如模板的厚度、材料的厚度均可以用t來表示。)

　　(3)按經濟性要求合理選材

　　所選材料應在滿足使用性能及沖壓工藝要求的前提下，盡量價格低廉，來源方便，經濟性好，以降低沖壓件的成本。

         本文連續沖壓模常用材料及選用轉載自http://www.chinachangchi.com/lxm/281.html