對現場設備的電氣控制分為就地和總線兩種方式。就地控制時，現場設備起停依賴于動力站的變頻器、軟起動器、馬達保護器等控制器接收安裝在設備近旁的就地操作箱上的起停按鈕或頻率給定裝置發出的信號；遠程控制時，設備起停則依賴于控制器通過DP總線接收的上位機畫面發給PLC的指令。無論這兩種哪種控制方式，PLC都可以通過DP總線讀到控制器中存放的設備運行或故障狀態。就地和總線切換過程要使設備平穩的保持原有狀態，這種保持，除了像軟起和馬達保護器這些工頻運行的設備不能因轉換而停車或啟動外，對于正在以某個頻率運行的變頻設備，切換時還要維持運行頻率不變，即無擾切換。由于總線控制的加入，在外部電路及參數設置方面對切換電路予以充分考慮，使得就地／總線無擾切換比用DCS方式更加可靠。
無擾切換電路設計，在沒有采用FCS之前，主要通過遠程就地切換繼電器與主回路接觸器通斷的時間差，來保證遠程就地切換瞬間設備啟動回路或運行回路不斷電。即切換過程要保證主回路接觸器線圈失電、觸點斷開的時間，要大于切換繼電器線圈得電、觸點閉合的時間。如選用ABB的AL系列接觸器，配以菲尼克斯PLC—RSC繼電器，前者線圈失電觸點釋放時間為10—17ms，后者線圈得電觸點閉合響應時間為7 ms。因此，理論上，繼電器切換時，接觸器不會斷電。但這種控制方式較難保證100％成功率，而且對繼電器和主接觸器品牌和性能的要求很高。
FCS系統，從電路及程序上，充分考慮切換的順暢。以變頻回路為例。總線／就地切換開關不影響就地啟動繼電器的動作，通過變頻器運行輸出繼電器，以及總線／就地停止繼電器，來保持給變頻器的啟動信號維持切換之前的狀態。為了保持變頻器切換前后頻率不變，配合以智能操作器，此操作器可顯示變頻器的頻率給定值sV和頻率反饋值MV。無論總線還是就地，MV都對應于變頻器的實際頻率反饋值。SV則不同。就地時，SV顯示操作器給變頻器的頻率設定值；總線時，SV顯示的是MV通過操作器自身變送輸出的值，與此時PLC通過總線設置給變頻器的頻率給定值基本一致。在就地切換到總線的瞬間，PLC通過總線將頻率實時數據傳輸給變頻器作為頻率給定信號；在總線切換到就地的瞬間，則是利用操作器自身的無擾切換功能，操作器接收轉換信號后，瞬間將顯示的sV的值輸出給變頻器作為給定頻率，從而實現雙方向的可靠的無擾切換。
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