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圓錐破碎機經過長期使用會出現潤滑裝置的不良情況，潤滑不良會造成軸瓦出現燒灼、松動或者脫落的危險，為避免出現更大故障，我們要對潤滑裝置進行改造。

圓錐破碎機潤滑不良情況的研究

圓錐破碎機使用的主要潤滑模式是壓力循環潤滑。如果圓錐破碎機出現潤滑不良的情況，主要是體現在破碎機里面的主要潤滑部位上面：偏心軸套和直軸襯之處、斜軸襯和主軸之處以及碗形軸瓦和軀體球面之處。一旦發生潤滑不良的情況，各個潤滑的部位就會相互摩擦，產生很高的熱量，導致軸瓦的表面和軸襯出現燒灼、膠合、裂痕以及稀松的現象，同時潤滑油也會很快變質和失效。在研究破碎機潤滑不良產生的原因時，如果能在熟知圓錐破碎機潤滑系統工作原理的基礎上找到部件摩擦以及發熱的問題，那么潤滑不良產生的原因也就很容易找到了。

確定圓錐破碎機潤滑裝備的整改方案

圓錐破碎機潤滑裝備的整改方案具體體現在以下兩點：**，把齒輪油泵改造成離心泵。原來的齒輪油泵大多都是液壓泵，主要是靠著密封容積的改變來工作的。一旦密封由于磨損而造成失效，就會降低輸出的油流，造成潤滑不良情況的發生。而離心泵主要是靠油液離心運動過程中形成的壓力來開始工作的，其內部不容易出現損耗，就算是損耗了也不會對輸出的油流帶來很大的影響。因此，使用離心泵能夠讓輸出的油液更加的穩定。第二，把上油冷卻和上油過濾改造成回油冷卻以及回油過濾。這樣的改造方法，可以降低潤滑裝置的壓力損失，泵可以在輕載的情況下開展穩定的工作，增加泵的壽命，同時還能夠讓潤滑裝置的整體結構更加的簡單，功能更加的可靠。

綜上所述，圓錐破碎機在很多的選礦廠得到了廣泛的應用，在生產過程中發揮著重要的作用。而圓錐破碎機如果使用的時間過長，就容易有潤滑不良的情況發生，同時還有很多的零部件也很容易被損耗，直接影響著企業的生產效率。因此，針對這一現象，企業應該給予高度的關注，同時采用一些**的方法和措施減少圓錐破碎機潤滑不良情況的發生。