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　　干粉涂料和乳液涂料的成膜進行了比較，如無殘留單體等VOC組分、貯存穩定、沒有受凍或微生物污染的風險、包裝簡單、運輸方便等，因而得到了較為廣泛的應用，特別是在零VOC的干粉涂料相關領域，具有廣闊的發展應用前景。但是，目前的可再分散乳膠粉仍然存在耐水性和成膜性能較差的問題，對干粉涂料成膜過程、聚乙烯醇接枝丙烯酸酯類乳液聚合的穩定性等關鍵問題也缺乏深入的研究，這些都限制了可再分散乳膠粉的產品創新、性能提升和應用領域的拓展。本文通過粒子設計等手段合成了具有軟核硬殼結構的丙烯酸聚合物乳液，制得了性能較好的可再分散聚合物乳膠粉及其零VOC干粉涂料，并在此基礎上對制約可再分散乳膠粉性能提升的關鍵性技術進行了深入研究，同時嘗試將新興技術在可再分散乳膠粉制備中進行應用，因而具有重要的理論和現實意義。本文主要研究內容如下：

　　本文首先對核殼乳液聚合配方和噴霧干燥參數等可再分散乳膠粉制備的基本要素進行了考查，并對不同條件下乳膠粉的出粉率、含水率、表觀形態和再分散性等性能進行了評估，得出了可再分散乳膠粉制備的基本配方和噴霧干燥過程的工藝參數設置，即核層Tg=-10℃，殼層Tg=70℃，核殼質量比3:1，MAA用量為殼層單體質量的16wt%，噴霧干燥進口溫度為120℃，霧化盤轉速為24,000rpm，進料速率為20~40ml/min。然后將可再分散乳膠粉應用于干粉涂料中，改變乳膠粉的加入量并對涂料樣品的成膜性能進行了考查，確定乳膠粉用量10.0g、PVC=36.58vol%為配方中可再分散乳膠粉的**添加量。通過上述研究，不僅制得了性能較佳的丙烯酸聚合物乳膠粉及其干粉涂料產品，也為后續新技術和相關理論的研究奠定了基礎。 以上信息由浙江乳膠漆提供。