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“無人工廠”成為未來趨勢

在人口紅利消退、成本上漲的現實壓力下，門窗企業開始踏上提升自動化生產水平的探索之路。在此形勢下，“機器換人”以降低勞動強度，改善生產環節等優勢成為門窗等家居制造業關注的焦點。然而，對于大多數習慣了傳統制造的中小門窗企業來說自動化、智能化并非易事。但即便如此，門窗行業從勞動密集型產業中脫胎換骨也是大勢所趨!

智能化發展迅速，奠定轉型基礎

國際機器人聯合會的數據顯示，這幾年中國機器人數量快速增長：2013年占全球的1/5;2015年總共有68000臺，占全球的1/4;2016年超過日本，躍居世界**。國內機器人數量的連年增長，是制造業尋求轉型升級的努力成果。從《中國制造2025》的出臺，到國家工信部對智能制造的引導，再到地方政府對智造產業的扶持，無一不透露出制造大國到制造強國的期盼。
在家居企業密集的珠三角，智能制造已成為地方政府這幾年的重頭戲之一：在廣州，政府提出到2020年全市80%以上的制造業企業應用工業機器人及智能裝備;在佛山，政府2016年一號文力推“機器人智造”計劃50條，推動企業實施“機器換人”的自動化項目改造。智能制造不僅在珠三角地區“打的火熱”，國內各省都逐漸開始重視。近日，2018中國（長沙）智能制造大會舉行，我們看到越來越多企業將“智造未來”的理念投入到生產中，并取得了矚目成就。

政府引導，效果喜人
在成本上漲的現實壓力、政府的大力引導下，不少家居企業走在智造**梯隊。像有些先進的門窗企業開料、噴涂、包裝三大工序，都是機器做主角，工廠的生產自動化程度已達60%以上。我們了解到在容易產生揮發性氣體、導致職業病的噴涂環節，部分的門窗企業已經引進中纖板靜電噴粉技術，并投入巨額資金引進先進生產設備及機器人以提高生產效率，使噴涂環節的“零揮發、零甲醛、零污染”成為現實。


轉型不易，需要循序漸進
然而，對于大多數習慣了傳統制造的中小門窗企業來說自動化、智能化并非易事。有報告顯示：年產值在5000萬至上億元的企業中，80%的企業愿意加大對生產設備的投入，提升勞動生產率。而企業規模越小，產值越小，投入資金提升生產裝備的意愿就越小。
業內人士指出：每一種家居產品的生產涉及十幾道環節，不可能一下子全部使用自動化的流水線。在智能生產轉型”的落地過程中，門窗企業也普遍遭遇到錢緊技窮等各種問題：機器人操作欠缺靈活性，生產進度的控制有待提高，機器本身維護成本高，不少生產線因為難以發揮預期效能而遭棄用。
但即便如此，“無人工廠”仍是門窗等行業發展的最終趨勢。隨著用工荒、新生代一線工人對工作強度的介意、成本上漲、制造大國到制造強國的政策導向，機器解放人，讓人更有尊嚴地從事創造性的工作，門窗產業也將從勞動密集型脫胎換骨，成為一個智慧產業，這是大勢所趨。
傳統門窗制造業向自動化、智能化轉型并非一蹴而就，但相信隨著市場經濟的不斷發展和科技水平的不斷提高，未來在門窗市場車間內，機械臂不停地揮舞，工人們在一旁“輔助”處理零配件的和諧場景，會越來越多地出現，我們期待那**的到來。

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