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生產(chǎn)管理是決定工廠企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的重要過程，很大程度上決定著企業(yè)的前途和命運(yùn)。如何做好生產(chǎn)管理，是現(xiàn)代工廠企業(yè)管理中值得研究和探討的重要話題。
    對生產(chǎn)管理概念的理解
    實際上，企業(yè)生產(chǎn)管理就是生產(chǎn)計劃、動員、組織、控制、調(diào)度和**的過程。生產(chǎn)管理重在管，貴在理。所以，在工作中必須緊緊圍繞“管”和“理”開展有序的工作，并且要不斷進(jìn)行管理創(chuàng)新，采用或引進(jìn)好的管理方法，這是十分重要的。
    所謂“管”，就是在組織生產(chǎn)過程中要圍繞生產(chǎn)去管人、管事、管物，使生產(chǎn)過程始終保持良好、可靠的運(yùn)行狀態(tài)。其中，人是關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)的關(guān)鍵要素之一，也是首要的條件。人的思想是動態(tài)的，人也是有一定惰性的。但是，沒有落后的員工，只有落后的管理。不去管，好的員工也會變懶惰，差的員工會變得越來越落后。每個人或多或少都會有怕得罪人的心理，這種心理的存在將在一定程度上影響管理。所以，“管”應(yīng)該是用制度管人，而不是人管人。企業(yè)只有營造用制度管人的環(huán)境，實現(xiàn)制度面前人人平等，管理者才能不至于擔(dān)心得罪人而感到為難，一切事情也就好辦了。只要做到按照企業(yè)制定的管理制度去管人，使嚴(yán)格的管理制度形成威懾作用，才會使員工的行為得到規(guī)范，什么可以做，什么不可以做，員工心里自然就會分明。企業(yè)員工能按制度和規(guī)定辦事了，生產(chǎn)中的一切事情自然也就迎刃而解，產(chǎn)品質(zhì)量就有可靠的基礎(chǔ)，原材料消耗、生產(chǎn)效能的控制也能得到**的保證。企業(yè)形成這種良好的管理氛圍，是要在管理方面下一定的功夫才能達(dá)到的。
    “理”就是對生產(chǎn)過程情況進(jìn)行密切跟蹤的行為，即對生產(chǎn)工藝的可靠性和生產(chǎn)的質(zhì)量狀態(tài)、效率、物資消耗、成本及對設(shè)備的運(yùn)行情況等，進(jìn)行一系列細(xì)致的分析對比和控制，發(fā)現(xiàn)不良行為要及時采取相應(yīng)的措施進(jìn)行糾正。可以說，“理”就是保證生產(chǎn)的**性、科學(xué)性而應(yīng)該采取的具體措施和行為，是在“管”的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。生產(chǎn)的管和理是相輔相乘的，但是，管是首當(dāng)其沖的，“管”是“理”的前提條件，也是“理”的基礎(chǔ)，只有“管”好了，才能“理”順。每個管理者都必須緊緊圍繞管和理，扎實做好本職工作，才會形成良性循環(huán)的管理局面，企業(yè)才會有競爭活力，才會充滿生機(jī)。
    生產(chǎn)工藝的管理
    生產(chǎn)工藝是產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的源頭環(huán)節(jié)，必須符合節(jié)能降耗、優(yōu)質(zhì)、**和科學(xué)合理的基本原則。對大宗產(chǎn)品或新產(chǎn)品的生產(chǎn)，首先必須制定周密的生產(chǎn)工藝方案，要根據(jù)產(chǎn)品的特點，合理確定原材料取向和設(shè)備的選用，首先進(jìn)行小批量的試生產(chǎn)，同時對生產(chǎn)的全過程進(jìn)行密切的跟蹤管理。在小批量的生產(chǎn)完成之后，根據(jù)實際生產(chǎn)情況，對生產(chǎn)過程中的一系列數(shù)據(jù)進(jìn)行對比和分析，然后確定批量生產(chǎn)的工藝作業(yè)方案。
    但是，經(jīng)過實踐和理論分析制定的生產(chǎn)工藝，并不是一成不變的。在生產(chǎn)工藝實踐過程中，可能會突然產(chǎn)生有創(chuàng)意的設(shè)想，或可能遇到一些新的問題，那么，只要能提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，就可以對原來制定的工藝進(jìn)行必要的調(diào)整，以確保生產(chǎn)的**性和合理性。實踐證明，在生產(chǎn)新開發(fā)的大宗包裝產(chǎn)品時，就常常遇到一些新問題，而通過改變制版工藝或其他工藝作業(yè)方案后，不僅**地避免印刷質(zhì)量弊病，也能夠節(jié)省原材料并提高生產(chǎn)效能。所以，評判一種生產(chǎn)工藝是否合適，主要要通過對實際生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量效果、生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率這三個方面進(jìn)行數(shù)據(jù)性的對比和分析，得出的結(jié)論才是科學(xué)合理的。
    產(chǎn)品質(zhì)量的管理
    管生產(chǎn)首先必須管質(zhì)量，如果生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量沒有保證，生產(chǎn)就沒有意義。在組織生產(chǎn)時，生產(chǎn)部門（包括車間、班組）首先必須從如何保證質(zhì)量入手，進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的研究，科學(xué)合理地組織和指導(dǎo)生產(chǎn)。現(xiàn)實中經(jīng)常出現(xiàn)這種錯誤傾向：生產(chǎn)的目的就是組織按期完成生產(chǎn)任務(wù)，而將質(zhì)量控制看成是品管部門單方面的事。實際上，這種觀念在許多企業(yè)確實存在著，往往造成有數(shù)量沒有質(zhì)量的后果。質(zhì)量不合格的產(chǎn)品往往要返工生產(chǎn)，這比正常生產(chǎn)更加費(fèi)工費(fèi)時，造成人力、物力的更大浪費(fèi)。因此，要堅決摒棄落后和狹隘的管理觀念。
企業(yè)對質(zhì)量的**控制，關(guān)鍵在于對生產(chǎn)的全過程進(jìn)行嚴(yán)密、**的控制，特別是要控制好基礎(chǔ)環(huán)節(jié)和源頭質(zhì)量環(huán)節(jié)。各個員工、各個工序是質(zhì)量控制的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，生產(chǎn)過程一定要將產(chǎn)后檢驗轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)前預(yù)防，生產(chǎn)過程中品管、技術(shù)和生產(chǎn)部門要通力合作，制定嚴(yán)密的生產(chǎn)質(zhì)量控制手段和預(yù)防措施，使員工的質(zhì)量自檢、互檢形成一種意識和習(xí)慣，這是提高生產(chǎn)合格率的基礎(chǔ)。做好質(zhì)量源頭環(huán)節(jié)的控制，就要在做好生產(chǎn)工藝技術(shù)把關(guān)的同時，注意做好采購環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，使原材料的質(zhì)量有較好的保證。此外，還要做好設(shè)備的保養(yǎng)和合理使用，使機(jī)器的精度得到較好的保持，還可對員工進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)，使生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量得到同步的提高。星城軟件的工廠管理定制系統(tǒng)剛好可以**解決這些問題。專門可以管理從接單到物料采購，生產(chǎn)到銷售出入庫以及銷售人員的業(yè)績提成，生產(chǎn)成本核算這些。

資訊來源：星城軟件