筆者在實踐中引入約束管理機制。所謂約束管理，其核心思想在于：任何一個系統都存在至少一個約束，而約束資源的產出決定了整個系統的產出率，除非約束資源的交貨期管理生產能力得到提高，否則對任何非約束資源的改善都是徒勞的)。試圖為生產管理系統的推進提供一些借鑒和啟示。
外部形勢的生產管理流程不斷變化，航天配件企業生產管理系統的復雜度及規模性也發生了較大變化，必須能夠迅速響應市場多樣化和不確定的需求，快速提供滿足顧客需求的產品�！岸獭⑵�、快”成為這一時期生產現場的重要特征，準時、保質、保量和以最小化的生產管理系統成本制造滿足顧客需求的產品成為生產管理系統的目標，但在技能人員有限、設備緊張等資源瓶頸制約下，進度推進似乎愈來愈艱難。
多品種小批量生產的主要特征有以下幾個方面：
生產流程變化不大。由于航天各企業承擔的產品種類是基本不變的，這就決定了產品的關鍵路線及南各個任務作為節點所構成的網絡甘特圖也基本一致。如在底盤各項目的過程中，幾乎所有的流程都是設計圖紙——工藝方法——起豎主梁生產——車架生產——總裝調試等。
多品種并行。由于航天產品是針對一個顧客做多種產品。不同的產品有不同的需求，企業的資源置身于多個品種之中。資源共享。生產過程中的每個任務都需要資源，而在實際過程中能夠使用的生產訂單管理資源卻非常有限。例如，在生產過程中經常遇到設備“打架”的問題，就是由于項目資源共享所造成的。因此，必須對有限資源進行適當調配才能滿足項目需求。項目結果和生產周期的不確定性。由于航天產品的質量及穩定性有嚴格的要求，新研制的產品并不能保證一次設計就成功，在后續的過程中需要改進和完善的地方很多，一旦某項任務結果不理想，其它相關的任務也要相對調整，加大了過程的反復，對資源提出了新的挑戰。由于顧客的需求具有不穩定性，計劃明確的節點與人、機、料、法、環等的齊套周期不一致等，生產的周期往往具有不確定性，周期不足的項目需要占用更多的資源，加大了生產控制的難度。乾元坤和科技編輯，http://www.qykh2009.com/prodetail_12.html。
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