隨著電網(wǎng)容量的不斷增大和用戶對(duì)供電可靠性要求的日益提高，提高火力發(fā)電企業(yè)的綜合管理水平己勢在必行，而綜合管理水平的提高是以設(shè)備**管理為基礎(chǔ)的。火電廠具有集機(jī)、電、液一體的設(shè)備群，其設(shè)備規(guī)模大，科技含量高，尤其是近幾年大容量的機(jī)組的投建，其相應(yīng)的機(jī)、爐、電三大主機(jī)及輔助設(shè)備的采用都處于了先進(jìn)水平，面對(duì)著昂貴的設(shè)備，其設(shè)備管理系統(tǒng)也要跟上步伐。設(shè)備綜合管理中的重中之重就是設(shè)備的維護(hù)與檢修管理，它是電廠正常經(jīng)營的重要保證。電廠設(shè)備檢修管理水平的高低，直接影響設(shè)備的可靠性、可用率，迸而影響電廠的競爭實(shí)力。如果沒有科學(xué)合理的檢修技術(shù)和管理模式，設(shè)備的使用壽命就會(huì)大大降低，無形中就給電廠帶來經(jīng)濟(jì)損失。因此，如何運(yùn)用狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)及是否采用**檢修模式，成為延長設(shè)備使用壽命，并保證其安全運(yùn)行的主要問題，也是近年來電力生產(chǎn)、管理以及科研等部門共同關(guān)注的課題。 我國的火力發(fā)電廠規(guī)模階梯很大，裝機(jī)容量從50MW到600MW。檢修模式有早期的事后檢修、定期檢修，以及最近發(fā)展起來的RCM，ACM，TPM，CBM等檢修模式。
1、事后維修11)是最早采用的維修策略，是設(shè)備運(yùn)行直到發(fā)生故障而停機(jī)后才進(jìn)行的維修，即沒有固定的維修周期，也沒有固定的狀態(tài)檢查，而是依靠不斷地搜集，統(tǒng)計(jì)機(jī)械本體的故障數(shù)據(jù)來分析其可靠性的維修方式，故是一種非預(yù)防性維修方式。
2、定期維修也稱作周期性預(yù)防維修，是為降低故障發(fā)生率和部件的功能衰退，根據(jù)預(yù)先確定的時(shí)間間隔或指定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的維修，顯然是一種預(yù)防性維修方式，但不可避免過維修和欠維修的發(fā)生。
3、以可靠性為中心的檢修模式RCMt21(ReliabilityCentered Maintenance)：用以確定設(shè)備預(yù)防性維修需求，優(yōu)化維修制度的一種系統(tǒng)工程方法。它的基本思想是對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行功能與故障分析，明確系統(tǒng)內(nèi)各故障發(fā)生的后果，用規(guī)范化的邏輯判斷方法，確定各故障后果的預(yù)防性對(duì)策，通過現(xiàn)場故障統(tǒng)計(jì)、專家評(píng)估、定量化建模等手段，在保證安全性和完好性的前期下，以維修停機(jī)損失最小為目標(biāo)，優(yōu)化系統(tǒng)的維修策略。
4、以可用性為中心的檢修AcM 31(AvailabilityCentered Maintenance)：這種模式是最近出現(xiàn)的，介于RCM與CBM(ConditionalityBased Maintenance)之間的一種過渡檢修模式。可用性指的是設(shè)備在規(guī)定的環(huán)境、時(shí)間和條件下無故障地完成其規(guī)定功能的能力。可用性指標(biāo)是對(duì)設(shè)備情況的真實(shí)描述，是由設(shè)備狀態(tài)信息經(jīng)科學(xué)分析和計(jì)算得到的，反映的是設(shè)備當(dāng)前的性能狀況，從而使之具有更高的準(zhǔn)確性和更強(qiáng)的可參考性。
5、狀態(tài)檢修CBM(Conditionality Based Maintenance)：是根據(jù)先進(jìn)的狀態(tài)監(jiān)視和診斷技術(shù)提供的設(shè)備狀態(tài)信息，判斷設(shè)備的異常，預(yù)知設(shè)備的故障，在故障發(fā)生前進(jìn)行檢修的方式，即根據(jù)設(shè)備的健康狀態(tài)來安排檢修計(jì)劃，實(shí)施設(shè)備檢修。狀態(tài)檢測是狀態(tài)撿修的基礎(chǔ)，而對(duì)檢測結(jié)果的**管理和科學(xué)應(yīng)用是狀態(tài)檢修得以實(shí)現(xiàn)的保證。狀態(tài)檢修自上個(gè)世紀(jì)70年代提出，被公認(rèn)為是設(shè)備維修方式中效率**的一種。
6、全員生產(chǎn)維修TPMt4I(Total Productive Maintenance)：最初是日本從美國引進(jìn)的預(yù)防維修制發(fā)展而形成的，是日本**維護(hù)管理的重要核心之一，TPM是以設(shè)備集成效率和安全**生產(chǎn)率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修體系為載體，以員工的行為規(guī)范為過程，全體人員參與、維護(hù)和保養(yǎng)基礎(chǔ)的生產(chǎn)設(shè)備的維修體制。
事后維修是一種被動(dòng)的維修方式，應(yīng)用在機(jī)械、電氣、液壓綜合為一體的現(xiàn)代化設(shè)備中，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到設(shè)備經(jīng)濟(jì)、可靠運(yùn)行的目的。為了延長設(shè)備的使用壽命，火電廠相繼采用了定期維修的策略，定期維修是一種預(yù)防性維修，但對(duì)早期故障和隨機(jī)故障湊效不大，而且，對(duì)設(shè)備實(shí)旌頻繁的維修，不但起不到預(yù)防作用，反而加速設(shè)備劣化。RCM、ACM檢修模式有自身的優(yōu)點(diǎn)，但用于電廠設(shè)備的管理上，對(duì)人的作用重視程度不夠，因此在現(xiàn)代大型火電廠里，完全依靠這兩種的檢修模式，還沒有得到大規(guī)模的采用。
電廠實(shí)施設(shè)備檢修要根據(jù)不同設(shè)備的重要、可控性和可維修性，科學(xué)合理地選擇不同的檢修方式，形成一套融合故障檢修、定期檢修、狀態(tài)檢修和主動(dòng)檢修為一體的、優(yōu)化的綜合檢修方式，以提高設(shè)備的可靠性、降低發(fā)電成本和維修成本。雖CBM是公認(rèn)的技術(shù)含量**，效率**的檢修模式，但相應(yīng)的投資周期也就長，綜合考慮，電廠實(shí)施設(shè)備檢修不應(yīng)短時(shí)間內(nèi)以狀態(tài)檢修完全取代現(xiàn)有的檢修方式，而是在現(xiàn)行的定期檢修為主的檢修體制基礎(chǔ)上，逐步增大實(shí)施狀態(tài)檢修設(shè)備的比重，并融入人員的動(dòng)態(tài)管理，即TPM模式。CBM、TPM兩種管理模式相輔相承，CBM模式為TPM模式提供了技術(shù)支持，TPM又融入了新的思想，因此TPM模式在電廠的設(shè)備維修上占據(jù)了很大優(yōu)勢，有廣闊的發(fā)展前景。乾元坤和科技編輯，http://www.qykh2009.com/prodetail_15.html。
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乾元坤和科技
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