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簡單來說，關于個別用精壓加工的零件，所采取的液壓機的精度，決議了制件的精度。然而，只用動態精度來衡量壓力機精度的上下不是很精確。這是因為，壓力機自身的呆板強度的大小，對沖壓精度有很大的影響。
倘若液壓機自身的強度低，則就會使得壓力機床岙在到達沖裁壓力的轉瞬發作變形，這樣，上述條件即便在動態時調的很好，也會因為強度影響所形成樣床身變形，發作差異。
由此可知，壓力機的精度與強度有很大干系，而強度的大小則對沖壓任務有很大影響，故在沖裁高精度工件及連續性很強的冷沖壓消耗中，都要選用精度較高的，且剛性大的壓力機。
液壓機是一種布局大方的通用性壓力機。具備用處廣泛，消耗效力**特征，壓力機可廣泛運用于堵截、沖孔、落料、曲折、鉚合和成形等工藝。
議決對金屬坯件施增強大的壓力使金屬發作塑性變形和斷裂來加工成零件。呆板壓力機任務時由電動機議決三角皮帶驅動大皮帶輪，顛末齒輪副和離合器發動曲柄滑塊機構，使滑塊和凸模直線上行。
伺服液壓機的在鍛壓任務實現后滑塊程上行，正式作業前須經空轉試車，確認各局部正常前方可任務。離合器主動脫開，污衣槽同時曲柄軸上的主動器接通，使滑塊停滯在上止點左近。由此可見液壓機的精密度的調整是多么的重要。
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