脫硫石膏壓球機(jī)是華意機(jī)器在雙棍壓球機(jī)的基礎(chǔ)上而研發(fā)，主要工作部件為采用9鉻2鉬礬材質(zhì)的兩個(gè)壓輥，耐磨能力更強(qiáng)。可將含水率高的脫硫石膏一次壓制成球，不添加任何粘合劑，純度得到保證，直接成形，無需后續(xù)干燥過程、更有利于現(xiàn)有流程的銜接和改造。成球強(qiáng)度高，適合各種運(yùn)輸，減少包裝成本，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力；經(jīng)過成形后的脫硫石膏進(jìn)放磨機(jī)后不出現(xiàn)粘磨、影響磨機(jī)產(chǎn)量等問題；
脫硫石膏壓球機(jī)
脫硫石膏壓球機(jī)結(jié)構(gòu)組成為兩部分：
一、給料部分，主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進(jìn)入對(duì)輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，將被 壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí)，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
二、傳動(dòng)部分，主傳動(dòng)系統(tǒng)為：電動(dòng)機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開式齒輪---軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過開式齒輪保證同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。
下面給大家介紹一下脫硫石膏壓球機(jī)的工作原理：
脫硫石膏壓球機(jī)的主電機(jī)經(jīng)v形帶，傳至減速器，減速器通聯(lián)軸器, 傳至主動(dòng)軸再由一對(duì)開式齒輪 , 保證兩輥軸同步 ( 等速反向〉其中被動(dòng)輥液壓油缸的活塞頂住〈恒壓式的由斜鐵頂住 ) , 由液壓回路及液控制閥和蓄能器保證系統(tǒng)壓力 , 物料由貯料倉經(jīng)定量設(shè)備均勻地進(jìn)入成型機(jī)料斗 , 通過料斗上的調(diào)節(jié)閘板調(diào)節(jié) , 使物料均勻的進(jìn)入對(duì)輥中間 , 等速反向運(yùn)轉(zhuǎn)的對(duì)輥進(jìn)行壓縮物料的單位成型壓力由小變大 , 在對(duì)輥中心連線處成型壓力達(dá)到**值 , 物料過該線后 , 成型壓力迅速變小使物料進(jìn)入脫球狀態(tài) , 順利脫球。
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