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離心式機械脫水是最常見的一種干燥設備，這款設備是最早的一款干燥設備，價格昂貴、效率低、且脫水效果一般，一般每次只能脫水10%左右，還有15-20%的含水量殘留。

回轉式褐煤烘干機，采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術，使物料的干燥處理實現了連續化、工業化和自動化。經褐煤烘干工藝處理后濕褐煤的水分可從25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗選工藝，具有良好的經濟效益、社會效益及環境效益。

回轉式褐煤烘干機，在保好被干燥褐煤質量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，將褐煤水分蒸發至含水13%以下。一級烘干區在高濕狀態下經400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學成份不發生變化且不易燃燒；二級烘干區室溫300℃，通過中溫強力引風高產除水，確保褐煤不焦化；三級烘干區室內溫度120℃-210℃，利用滾筒內的破碎裝置，反復撞擊、打散物料，順流烘干；四級烘干區為高排氣區，室溫60℃-80℃，靠引風系統呈負壓的低溫熱氣流排除水份。

紅星回轉式褐煤烘干機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。可適用于金屬和非金屬礦的磁、重精礦、浮精礦及水泥工業的黏土和煤礦工業的煤泥等。改進后的烘干機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥。經過試驗我們發現褐煤烘干機的市場前景好，可擴展能力強，設計考慮了生產余量。專門專門設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強，筒體運行平穩可靠性更高。