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煤泥烘干機(jī)想必許多人都不陌生，但是大部分人對(duì)其只有一個(gè)非常淺顯的了解，為了幫助用戶購買到更為適合的煤泥烘干機(jī)，接下來，小編為大家講解一下，人們的知識(shí)盲點(diǎn)。
都知道煤泥烘干機(jī)是干燥設(shè)備，那么烘干機(jī)有多少種干燥方式呢？
1，對(duì)于液體，泥漿，黏糊狀的，含水分比較高的原料，常常采用附著烘干的方式，將這些原料附著在滾筒上，通過特定時(shí)間的加熱，進(jìn)行烘干處理。
2，對(duì)于一些不耐熱，并且含水分較高的原料，一般采用冷凍烘干的方式，將原料置于真空冰點(diǎn)以下，使水分發(fā)生升華，進(jìn)而出去水分。
3，采用大氣進(jìn)行烘干，將熱氣與原料充分混合，使水分蒸發(fā)，這是常壓烘干，也是最為常見的，大部分的煤泥烘干機(jī)也都采用這種烘干方式。
我們知道原料粒度會(huì)影響烘干效果，那么原料粒度多大最為合適呢？
當(dāng)原料粒度過大時(shí)，原料與熱源的接觸表面積小，不能充分接觸，當(dāng)然不易于烘干，相反，當(dāng)原料的粒度非常小時(shí)，能夠接觸到熱源的表面積更大，烘干速度更快，效果更好，如果烘干粒度過大時(shí)，還會(huì)對(duì)機(jī)體造成損傷，對(duì)于筒體造成的磨損更大，在加上顆粒比較大的話很可能在強(qiáng)大的沖擊力下對(duì)設(shè)備造成一些破壞，因此，要烘干的原料盡量破碎或者磨制到最小。
煤泥烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
1，臥式結(jié)構(gòu)，筒體得到精簡(jiǎn)化處理，占地面積小，操作簡(jiǎn)便。
2，刮料裝置的存在可**減少物料的粘結(jié)，增加物料與熱源的接觸面積。
3，熱量損失少，能耗低，節(jié)省投資成本。
4，自動(dòng)化程度高，除了必要的檢修和開關(guān)機(jī)，其他操作都可電腦控制。
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