為了提升鋼渣烘干機的抗疲勞的性能，我們對于其鑄造工藝進行了升級，主要采用**的輥壓工藝進行設計，能夠**提升設備鑄造的穩固性能，確保抗疲勞強度。
輥壓強化效果隨鋼渣烘干機 零件硬層厚度與硬層下材料的疲勞極限的增加而提高。總結輥壓工藝對鋼渣烘干機 零件疲勞強度的影響，可以歸納如下幾點：
a.對于精車的中碳鋼光軸進行表面輥壓，疲勞極限約提高30%~40%。
b.對有應力集中的褐煤烘干機托輪軸進行輥壓，疲勞極限的提高比光軸大，應力集中系數愈高的軸，在應力集中處進行輥壓后，強化效應愈好，具體數值隨應力集中的程度而定。
c.鋼渣烘干機 裝有緊配合的軸，在緊配合初進行輥壓，其疲勞極限約提高40%。
d.有橫孔的軸，在孔的邊緣進行輥壓，疲勞極限約提高50%。
e.有環形槽的軸，在槽底進行輥壓，疲勞極限約提高60%。
由于影響鋼渣烘干機疲勞極限的因素很多，如被輥壓件與輥子材料性能，輥子作用于被輥壓件上的壓力、被輥壓件的幾何形狀及載荷類型等，都與強化效應有關、所以在選擇參數時要具體分析。
蒸汽烘干機: http://www.51hxjq.com/n753.htm
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