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廣州硬化地坪施工*** 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話，永堅地坪公司)

當拉應力超過砼的抗拉強度，就產生了裂縫甚至達到破壞。大體積結構砼的裂縫，有表面裂縫和 貫穿裂縫兩種，這兩種裂縫都有一定的危害性。相對來說，貫穿裂縫會影響結構的整體性、耐久性和正常使用，甚至于結構安全。裂縫產生的主要原因有以下幾種：
1.由于外荷載引起的：這種裂縫發生最為普遍，即按常規計算的主要應力引起的。
2.結構次應力引起的：這種裂縫是由于結構的實際工作狀態與計算假設模型存在差異而引起的。
3.變形變化引起的：這種裂縫由于溫度、收縮、膨脹、不均勻沉降等因素引起變形。
砼結構的內部，結構與結構之間常常是相互影響，相互制約的。如果砼結構截面尺寸較大，內部的溫度和濕度分布不均勻，這樣就約束了砼結構內部不同部位的變 形。同樣砼結構的變形也有來自外部結構的影響。大體積砼由于水泥用量多，水泥水化所釋放的水化熱會產生較大的溫度變化和收縮作用，此種溫度應力是導致砼產 生裂縫的主要原因。
二、防止產生裂縫的主要措施
(一)控制砼溫升
1.選用水化熱低的水泥。水化熱是水泥熟料水化所放出熱量。為使砼減少升溫，可以在滿足設計強度要求的前提下，減少水泥用量，盡量選用中低熱水泥。一般工程可選用礦渣水泥或粉煤灰水泥。
2.利用砼的后期強<聯系電話:400-0709-910>度。據試驗數據表明，每立方米的砼水泥用量，每增減10公斤，砼溫度受水化熱影響相應升降1℃。因此根據結構實際情況，對結構的剛度和 強度進行復算并取得設計和質檢部門的認可后，可用f45、f60或f90替代f28作為砼設計強度，這樣每立方米砼的水泥用量會減少40～70千克/立方 米。相應的水化熱溫升也減少4℃～7℃。
利用砼后期強度主要是從配合比設計入手，并通過試驗證明28天之后砼強度能繼續增長。在預計的時間能達到或超過設計強度。
3.摻入減水劑和微膨脹劑。摻加一定數量的減水劑或緩凝劑，可以減少水泥用量，改善和易性，推遲水化熱的峰值期。而摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥，也可以減少砼的溫度應力。
當拉應力超過砼的抗拉強度，就產生了裂縫甚至達到破壞。大體積結構砼的裂縫，有表面裂縫和 貫穿裂縫兩種，這兩種裂縫都有一定的危害性。相對來說，貫穿裂縫會影響結構的整體性、耐久性和正常使用，甚至于結構安全。裂縫產生的主要原因有以下幾種：
1.由于外荷載引起的：這種裂縫發生最為普遍，即按常規計算的主要應力引起的。
2.結構次應力引起的：這種裂縫是由于結構的實際工作狀態與計算假設模型存在差異而引起的。
3.變形變化引起的：這種裂縫由于溫度、收縮、膨脹、不均勻沉降等因素引起變形。
砼結構的內部，結構與結構之間常常是相互影響，相互制約的。如果砼結構截面尺寸較大，內部的溫度和濕度分布不均勻，這樣就約束了砼結構內部不同部位的變 形。同樣砼結構的變形也有來自外部結構的影響。大體積砼由于水泥用量多，水泥水化所釋放的水化熱會產生較大的溫度變化和收縮作用，此種溫度應力是導致砼產 生裂縫的主要原因。
二、防止產生裂縫的主要措施
(一)控制砼溫升
1.選用水化熱低的水泥。水化熱是水泥熟料水化所放出熱量。為使砼減少升溫，可以在滿足設計強度要求的前提下，減少水泥用量，盡量選用中低熱水泥。一般工程可選用礦渣水泥或粉煤灰水泥。
2.利用砼的后期強<聯系電話:400-0709-910>度。據試驗數據表明，每立方米的砼水泥用量，每增減10公斤，砼溫度受水化熱影響相應升降1℃。因此根據結構實際情況，對結構的剛度和 強度進行復算并取得設計和質檢部門的認可后，可用f45、f60或f90替代f28作為砼設計強度，這樣每立方米砼的水泥用量會減少40～70千克/立方 米。相應的水化熱溫升也減少4℃～7℃。
利用砼后期強度主要是從配合比設計入手，并通過試驗證明28天之后砼強度能繼續增長。在預計的時間能達到或超過設計強度。
3.摻入減水劑和微膨脹劑。摻加一定數量的減水劑或緩凝劑，可以減少水泥用量，改善和易性，推遲水化熱的峰值期。而摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥，也可以減少砼的溫度應力。
當拉應力超過砼的抗拉強度，就產生了裂縫甚至達到破壞。大體積結構砼的裂縫，有表面裂縫和 貫穿裂縫兩種，這兩種裂縫都有一定的危害性。相對來說，貫穿裂縫會影響結構的整體性、耐久性和正常使用，甚至于結構安全。裂縫產生的主要原因有以下幾種：
1.由于外荷載引起的：這種裂縫發生最為普遍，即按常規計算的主要應力引起的。
2.結構次應力引起的：這種裂縫是由于結構的實際工作狀態與計算假設模型存在差異而引起的。
3.變形變化引起的：這種裂縫由于溫度、收縮、膨脹、不均勻沉降等因素引起變形。
砼結構的內部，結構與結構之間常常是相互影響，相互制約的。如果砼結構截面尺寸較大，內部的溫度和濕度分布不均勻，這樣就約束了砼結構內部不同部位的變 形。同樣砼結構的變形也有來自外部結構的影響。大體積砼由于水泥用量多，水泥水化所釋放的水化熱會產生較大的溫度變化和收縮作用，此種溫度應力是導致砼產 生裂縫的主要原因。
二、防止產生裂縫的主要措施
(一)控制砼溫升
1.選用水化熱低的水泥。水化熱是水泥熟料水化所放出熱量。為使砼減少升溫，可以在滿足設計強度要求的前提下，減少水泥用量，盡量選用中低熱水泥。一般工程可選用礦渣水泥或粉煤灰水泥。
2.利用砼的后期強<聯系電話:400-0709-910>度。據試驗數據表明，每立方米的砼水泥用量，每增減10公斤，砼溫度受水化熱影響相應升降1℃。因此根據結構實際情況，對結構的剛度和 強度進行復算并取得設計和質檢部門的認可后，可用f45、f60或f90替代f28作為砼設計強度，這樣每立方米砼的水泥用量會減少40～70千克/立方 米。相應的水化熱溫升也減少4℃～7℃。
利用砼后期強度主要是從配合比設計入手，并通過試驗證明28天之后砼強度能繼續增長。在預計的時間能達到或超過設計強度。
3.摻入減水劑和微膨脹劑。摻加一定數量的減水劑或緩凝劑，可以減少水泥用量，改善和易性，推遲水化熱的峰值期。而摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥，也可以減少砼的溫度應力。


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