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施工中新澆混凝土的養(yǎng)生期不得低于4周時間，如果個別有起殼處，要進行修補平整的處理，個別處出現(xiàn)坑洞或凹槽，應提前**進行砂漿或膩子刮涂整平，待混凝土強度形成后，需進行機械打磨超平，超平產(chǎn)生的肥料和顆粒塵埃，應用水洗及吸塵器吸凈。為了節(jié)省涂料，對于地面基層施工中產(chǎn)生的超高或凸出點應予鏟除或磨平，確保地面基層的施工質(zhì)量。混凝土自流平砂漿澆注時須留伸縮縫，避免后續(xù)的質(zhì)量隱患，從而提高質(zhì)量。

這種地面工藝對含水率要求很高，混凝土的含水率不得超過9%，如果含水量高，應予以排除水分的處理，之后方可進行下一步涂裝的施工。排除水分的方法有以下幾種：通風、加熱、降低空氣中的露溫度等。采取通風的方式可以加速空氣流動，促進水分的揮發(fā)，帶走水分。通過強制加熱和輻射加熱提高混凝土及空氣的溫度，進而提高水分蒸發(fā)速度。用脫水減濕劑、**器或引進室外空氣的方法和<聯(lián)系電話:400-0709-910>措施，降低空氣中水蒸氣的含量。**通過儀器測定混凝土的含水量，通過傳遞、接收透過混凝土的無線電波差異判斷混凝土中含水量是否合乎標準。

1.3基層表面的處理工藝

基層表面的處理，因為這里曾經(jīng)進行了地面以上結構的施工，所以我們采取了以下兩種方法：

（1）酸洗法：很顯然是利用酸性溶液清洗，用比例為10~15%的，清潔施工結束后的混凝土表面，等到溶液和地面的雜質(zhì)反應結束后，不再有氣泡生成時，再用清水沖洗干凈，必要時可以對局部采用毛刷刷洗，不但清潔度高，而且還可以產(chǎn)生較細的粗糙度2。


施工中新澆混凝土的養(yǎng)生期不得低于4周時間，如果個別有起殼處，要進行修補平整的處理，個別處出現(xiàn)坑洞或凹槽，應提前**進行砂漿或膩子刮涂整平，待混凝土強度形成后，需進行機械打磨超平，超平產(chǎn)生的肥料和顆粒塵埃，應用水洗及吸塵器吸凈。為了節(jié)省涂料，對于地面基層施工中產(chǎn)生的超高或凸出點應予鏟除或磨平，確保地面基層的施工質(zhì)量。混凝土自流平砂漿澆注時須留伸縮縫，避免后續(xù)的質(zhì)量隱患，從而提高質(zhì)量。

這種地面工藝對含水率要求很高，混凝土的含水率不得超過9%，如果含水量高，應予以排除水分的處理，之后方可進行下一步涂裝的施工。排除水分的方法有以下幾種：通風、加熱、降低空氣中的露溫度等。采取通風的方式可以加速空氣流動，促進水分的揮發(fā)，帶走水分。通過強制加熱和輻射加熱提高混凝土及空氣的溫度，進而提高水分蒸發(fā)速度。用脫水減濕劑、**器或引進室外空氣的方法和<聯(lián)系電話:400-0709-910>措施，降低空氣中水蒸氣的含量。**通過儀器測定混凝土的含水量，通過傳遞、接收透過混凝土的無線電波差異判斷混凝土中含水量是否合乎標準。

1.3基層表面的處理工藝

基層表面的處理，因為這里曾經(jīng)進行了地面以上結構的施工，所以我們采取了以下兩種方法：

（1）酸洗法：很顯然是利用酸性溶液清洗，用比例為10~15%的，清潔施工結束后的混凝土表面，等到溶液和地面的雜質(zhì)反應結束后，不再有氣泡生成時，再用清水沖洗干凈，必要時可以對局部采用毛刷刷洗，不但清潔度高，而且還可以產(chǎn)生較細的粗糙度2。


資訊來源：4000709910