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　工業(yè)4.0、智能制造無疑是當(dāng)前業(yè)界**的話題，也給正處于寒冬之中的全球制造業(yè)帶來了無限期望。然而工業(yè)4.0畢竟是歐洲工業(yè)界提出的一個愿景，或許需要10年、20年或者更多的時間才能實現(xiàn)。那么對于急于轉(zhuǎn)型升級的中國制造業(yè)企業(yè)，在實現(xiàn)工業(yè)4.0之前，如何將智能制造著眼于實處呢？又如何實現(xiàn)智能工廠建設(shè)呢？
　　
　　“數(shù)字化”之源
　　
　　從產(chǎn)品設(shè)計到工廠的規(guī)劃、生產(chǎn)的過程以及上市以后的服務(wù)，都離不開數(shù)據(jù)。通過大量數(shù)據(jù)的采集，我們可以從中找到內(nèi)部的規(guī)律，用計算機來幫人來做溝通、判斷，從而優(yōu)化原有的流程，提高生產(chǎn)效率。
　　
　　簡單來講，數(shù)字化就是將許多復(fù)雜多變的信息轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢远攘康臄?shù)據(jù)，再用這些數(shù)據(jù)建立數(shù)字化模型，由計算機程序來處理，這就是數(shù)字化的過程。
　　
　　制造業(yè)數(shù)字化是將產(chǎn)品、生產(chǎn)資源與數(shù)據(jù)映射到三維虛擬環(huán)境中，對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行計算機仿真和優(yōu)化的虛擬制造系統(tǒng)環(huán)境，實現(xiàn)產(chǎn)品生命周期中各個階段的功能。從最近的眾多表述中可以看出，數(shù)字化并不僅僅指數(shù)字化工廠，而是涵蓋設(shè)計研發(fā)和生產(chǎn)制造管理的環(huán)節(jié)，以及現(xiàn)場自動化這三個環(huán)節(jié)的協(xié)同，有時甚至涉及幾個車間、幾個工廠，這需要一個企業(yè)層面的數(shù)字化，所以數(shù)字化強調(diào)的是“數(shù)字化企業(yè)”。
　　
　　“數(shù)字化”之需
　　
　　在“工業(yè)4.0”大的概念下，一個制造業(yè)企業(yè)在新時期下面臨新的挑戰(zhàn)是什么？在過去，擴張產(chǎn)能是主要的挑戰(zhàn)。但是現(xiàn)在，怎么提**率、提高工廠的靈活性和縮短新產(chǎn)品上市的時間才是企業(yè)最為關(guān)心的。對于很多中國企業(yè)來說，還有一個急需改善的問題就是提高質(zhì)量。而應(yīng)對這些挑戰(zhàn)，數(shù)字化是一條必由之路。
　　
　　在傳統(tǒng)制造企業(yè)里，企業(yè)層面的協(xié)同往往通過部門協(xié)調(diào)會議來實現(xiàn)。銷售、采購、物流、質(zhì)量、設(shè)備、生產(chǎn)等不同崗位上的人員需要做溝通、交流，然后去做人工判斷來實現(xiàn)制造，這些過程在企業(yè)里都沒有實現(xiàn)自動化，原因是整個過程沒有實現(xiàn)數(shù)字化。
　　
　　如果在產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)、訂單管理、排產(chǎn)、物流等環(huán)節(jié)實現(xiàn)了數(shù)字化，就可以用編好的計算機軟件程序自動做排產(chǎn)，自動地向供應(yīng)商采購，自動告訴機器設(shè)備這個訂單是哪個客戶的訂單，它是哪個型號的產(chǎn)品，這個產(chǎn)品到了產(chǎn)線上之后要做哪些相應(yīng)的調(diào)整。這樣就實現(xiàn)了更高水平的自動化，效率自然就會提高。
　　
　　數(shù)字化在于生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)，在不同的層次，小到操作步驟，大到生產(chǎn)單元、生產(chǎn)線，乃至整個工廠的設(shè)計、仿真和優(yōu)化。在產(chǎn)品設(shè)計階段就同時考慮生產(chǎn)過程的問題，包括工藝設(shè)計、裝備、生產(chǎn)調(diào)度、物料管理等，其結(jié)果用于真實工廠的生產(chǎn)制造，可生成PLC、機器人和數(shù)控機床等程序，控制相關(guān)設(shè)備完成生產(chǎn)制造，這些都有助于提高工廠的靈活性和縮短新產(chǎn)品上市的時間。
　　
　　數(shù)字化由于采用軟件自動控制，可以保證工業(yè)生產(chǎn)中連續(xù)不斷的一致性，這種一致性往往能夠解決工業(yè)生產(chǎn)中浪費的問題，同時保證每個產(chǎn)品的質(zhì)量一致性。
　　
　　“數(shù)字化”之道
　　
　　實現(xiàn)“工業(yè)4.0”是一個愿景，數(shù)字化作為當(dāng)前落地實施的方案，蓋勒普給制造業(yè)提了四個具體的建議：**是制造企業(yè)要引入數(shù)字化管理軟件，第二是企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施以及車間設(shè)備之間實現(xiàn)端到端的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通訊，第三是實施**的數(shù)字化生產(chǎn)管理，第四是以特定行業(yè)的專業(yè)知識為基礎(chǔ)提供基于數(shù)據(jù)的、數(shù)字化的增值服務(wù)。
　　
　　“數(shù)字化”之急
　　
　　那么，打造一個數(shù)字化企業(yè)需要具備哪些條件呢？對于不同制造行業(yè)和企業(yè)，數(shù)字化之路緊迫性有所不同，迫切需要靠數(shù)字化來提升生產(chǎn)力的企業(yè)是那些生產(chǎn)批量比較大，但是批量里又有很多不同型號產(chǎn)品、對生產(chǎn)柔性要求很高的企業(yè)。數(shù)字化帶來的價值是更高的工廠柔性、更高的效率、更快的產(chǎn)品上市時間和更高的質(zhì)量管控，哪個企業(yè)在這四個方面有更高要求，或者說因為市場競爭態(tài)勢倒逼不得不這樣做的時候，就急需依靠企業(yè)數(shù)字化來提高競爭力。
　　
　　如同20年前很多企業(yè)需要引入企業(yè)資源計劃（ERP）一樣，今后的5-10年里，制造業(yè)企業(yè)真正要在將來智能制造領(lǐng)域立足的話，同樣急需引入像MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、SFC（車間集中控制管理系統(tǒng)）這樣的數(shù)字化生產(chǎn)管理平臺。
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