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非金屬耐磨硬化骨料，由一定顆粒級配的金屬礦物骨料或極度耐磨的非鐵類金屬骨料以及特殊添加劑組成。骨料是根據其形狀、級配和優(yōu)良的物理、機械性能進行選擇而成。
適用范圍
◇ 用于工業(yè)廠房、倉庫、超市、重載機械廠、機修廠、停車場、貨物堆放區(qū)、廣場等地面。

商品混凝土澆搗

根據以往一些采用商品混凝土澆搗的經驗，為了防止出現結構裂縫的技術措施一般采用以下幾種：（1）控制商品混凝土入模時的溫度；（2）分層分皮澆搗，設施工縫，有利于商品混凝土水化熱的散發(fā)；（3）利用商品混凝土的后期強度，為了降低水化熱，可以減少水泥用量；（4）表面采用著熱法進行養(yǎng)護。在考慮工程的實際綜合情況后可以采用下面相應的措施以保證商品混凝土的順利施工。（1）在商品混凝土級配設計時，可以采用地熱的425號礦渣水泥<聯系4ooo7o991o>和使用60d強度的齡期，從而減少水泥使用量；（2）為了確保商品混凝土的收頭質量，應該成立一套專門的質量保障體系，組織具有一定操作經驗的技術人員進行工程的跟蹤監(jiān)督和示范工作，以此確保商品混凝土成型后的質量。

為了掌握商品混凝土內部溫度的變化情況，指導商品混凝土的養(yǎng)護，在反梁和底板中可以設置多個測溫點。通過整理測溫點的溫度數據，我們發(fā)現當商品混凝土入模后46小時左右溫度會達到峰值，商品混凝土內部溫度升高到60度，過后，溫度開始下降，內部溫度每天下降2<聯系4ooo7o991o>.6度左右，經過10天后內部溫度已經降至34度，養(yǎng)護工作則可以由熱保水換成澆水養(yǎng)護，通過上面的測溫工作，把室內外溫度差控制在25度以內，這樣可以避免因外部溫度過大而造成危害性裂縫的產生。由于在商品混凝土中會采用UEA膨脹劑，對水的要求量大，必須保證商品混凝土中凝結時的早期水分不會散失，在養(yǎng)護層上可以采用，2層草包和1層薄膜進行續(xù)熱保水養(yǎng)護。
性能特點
將其均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，經整體固化后與混凝土地面形成一個密實整體、**硬化面層，抗壓、抗沖擊、耐磨損且具有高精密度性和著色的高性能耐磨地面。與混凝土地面一起施工，縮短工期，無需施工砂漿找平層。
系統(tǒng)特征
施工簡便，直接撒播在新鮮混凝土上，節(jié)省時間和勞力，無需施工砂漿面層；高耐磨性、降低起塵、提高抗沖擊性、提高抗油及油脂性能。 施工工藝
◇ 砼表面處理：使用加裝圓盤的機械鏝均勻地將混凝土表面的浮漿層去除掉；
◇ **次撒布材料：將規(guī)定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面后，用低速抹平機進行打磨處理；
◇ 刮尺找平：用6米刮尺均勻地將硬化耐磨材料沿橫、縱方向刮抹并粗略找平；
◇ 第二次撒布材料：將規(guī)定用量1/3彩色硬化耐磨材料均勻撒布（在經過**次已打磨的耐磨材料表面），用抹平機再次打磨處理；
◇ 表面拋光：根據混凝土的硬化情況，調整拋光機上刀片角度，對面層拋光作業(yè)，確保表面平整度和光潔度；
◇ 基面養(yǎng)擴：耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小時內，應在表面進行養(yǎng)護，以防止表面水份的急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強度的穩(wěn)定增長。
基礎砼的要求
◇ 基層砼的強度應大于C25，其水灰比盡可能小；
◇ 混凝土中**的碎石骨料粒徑小于25mm為宜；
◇ 基層要求采用鋼模分倉澆注法，澆注倉寬度以6米為宜，用水平儀隨時栓測模板的標高，對偏著處使用楔形物調整，盡可能一次性澆注至設計標高；
◇ 現場攪拌混凝土的坍落度應控制在3～4cm為宜，商品混凝土的坍落度控制在12～14cm。

非金屬耐磨硬化骨料，由一定顆粒級配的金屬礦物骨料或極度耐磨的非鐵類金屬骨料以及特殊添加劑組成。骨料是根據其形狀、級配和優(yōu)良的物理、機械性能進行選擇而成。
適用范圍
◇ 用于工業(yè)廠房、倉庫、超市、重載機械廠、機修廠、停車場、貨物堆放區(qū)、廣場等地面。

商品混凝土澆搗

根據以往一些采用商品混凝土澆搗的經驗，為了防止出現結構裂縫的技術措施一般采用以下幾種：（1）控制商品混凝土入模時的溫度；（2）分層分皮澆搗，設施工縫，有利于商品混凝土水化熱的散發(fā)；（3）利用商品混凝土的后期強度，為了降低水化熱，可以減少水泥用量；（4）表面采用著熱法進行養(yǎng)護。在考慮工程的實際綜合情況后可以采用下面相應的措施以保證商品混凝土的順利施工。（1）在商品混凝土級配設計時，可以采用地熱的425號礦渣水泥<聯系4ooo7o991o>和使用60d強度的齡期，從而減少水泥使用量；（2）為了確保商品混凝土的收頭質量，應該成立一套專門的質量保障體系，組織具有一定操作經驗的技術人員進行工程的跟蹤監(jiān)督和示范工作，以此確保商品混凝土成型后的質量。

為了掌握商品混凝土內部溫度的變化情況，指導商品混凝土的養(yǎng)護，在反梁和底板中可以設置多個測溫點。通過整理測溫點的溫度數據，我們發(fā)現當商品混凝土入模后46小時左右溫度會達到峰值，商品混凝土內部溫度升高到60度，過后，溫度開始下降，內部溫度每天下降2<聯系4ooo7o991o>.6度左右，經過10天后內部溫度已經降至34度，養(yǎng)護工作則可以由熱保水換成澆水養(yǎng)護，通過上面的測溫工作，把室內外溫度差控制在25度以內，這樣可以避免因外部溫度過大而造成危害性裂縫的產生。由于在商品混凝土中會采用UEA膨脹劑，對水的要求量大，必須保證商品混凝土中凝結時的早期水分不會散失，在養(yǎng)護層上可以采用，2層草包和1層薄膜進行續(xù)熱保水養(yǎng)護。
性能特點
將其均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，經整體固化后與混凝土地面形成一個密實整體、**硬化面層，抗壓、抗沖擊、耐磨損且具有高精密度性和著色的高性能耐磨地面。與混凝土地面一起施工，縮短工期，無需施工砂漿找平層。
系統(tǒng)特征
施工簡便，直接撒播在新鮮混凝土上，節(jié)省時間和勞力，無需施工砂漿面層；高耐磨性、降低起塵、提高抗沖擊性、提高抗油及油脂性能。 施工工藝
◇ 砼表面處理：使用加裝圓盤的機械鏝均勻地將混凝土表面的浮漿層去除掉；
◇ **次撒布材料：將規(guī)定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面后，用低速抹平機進行打磨處理；
◇ 刮尺找平：用6米刮尺均勻地將硬化耐磨材料沿橫、縱方向刮抹并粗略找平；
◇ 第二次撒布材料：將規(guī)定用量1/3彩色硬化耐磨材料均勻撒布（在經過**次已打磨的耐磨材料表面），用抹平機再次打磨處理；
◇ 表面拋光：根據混凝土的硬化情況，調整拋光機上刀片角度，對面層拋光作業(yè)，確保表面平整度和光潔度；
◇ 基面養(yǎng)擴：耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小時內，應在表面進行養(yǎng)護，以防止表面水份的急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強度的穩(wěn)定增長。
基礎砼的要求
◇ 基層砼的強度應大于C25，其水灰比盡可能小；
◇ 混凝土中**的碎石骨料粒徑小于25mm為宜；
◇ 基層要求采用鋼模分倉澆注法，澆注倉寬度以6米為宜，用水平儀隨時栓測模板的標高，對偏著處使用楔形物調整，盡可能一次性澆注至設計標高；
◇ 現場攪拌混凝土的坍落度應控制在3～4cm為宜，商品混凝土的坍落度控制在12～14cm。

資訊來源：4000709910