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撒料過少：一般金剛砂耐磨地坪最少材料用量為5KG/㎡。
2. 收光不良：耐磨材料撒料后，需提漿收光至少5遍。
3. 天氣原因：在施工過程中天氣過熱會導致干燥過快，氣溫太低水泥凝固不良。不發(fā)火地面硬化劑施工工藝流程：現(xiàn)場勘查---基層混凝土澆注---混凝土層整平收漿---**次干撒粉料---提漿---第二次撒料---機械收光---人工抹平邊角---噴灑封閉劑

1、施工前準備
· 準備施工工具，確定施工人員，按照具體情況確定施工區(qū)域以及面積，與混凝土澆注程序的相關人員充分溝通，決不允許超過日常工作量的施工面積；聯(lián)系：4oo-o7o9-91o機房為什么要安裝架空防靜電地板、安裝架空地板有什么好處
前 言：架空防靜電活動地板又叫架空防靜電地板或架空抗靜電地板，臺灣和國外有的稱架空地抬板，是根據(jù)需要可在機房真地板上靈活裝、拆的地板。在計算中心各房間的工程技術設施中，地面是一個很重要的部分，在主機房區(qū)應采用抗靜電的金屬活動地板，在終端室區(qū)可采用抗靜電的金屬活動地板或一般活動地板，利用防靜電地板可以在機房內(nèi)組成一個地下空間的建筑結(jié)構(gòu)。而動力區(qū)及辦公區(qū)則可采用一般的水磨石地面或木質(zhì)地板，下面著重介紹活動地板及抗靜電活動地板。活動地板的結(jié)構(gòu)具有以下特征：
活動地板結(jié)構(gòu)為敷設設備間的信號線、電源線及機器地線系統(tǒng)提供了合適的空間。計算機設備通過活動地板可以自由地進行電氣連接，因為活動地板具有可拆卸性，所以對電氣連線的敷設，檢修及更換都很方便。所有連線都有從活動地板下進入設備，使設備間連線可以直接連接，距離最短，因而可減少信號在傳輸過程中的損耗。 計算機設備通過活動地板下空間作為空調(diào)的靜壓風庫，為設備與機房的空調(diào)提供了方便。可以獲得較為滿意的氣流組織。因為帶氣流分布風口的地板具有可以與普通活動地板互換的特性，所以機房能夠自由地調(diào)節(jié)氣流分布。無論設備的位置如何都能通過地板上的風口得到被空調(diào)的空氣。
無論機房的形狀和面積如何，都能方便而迅速地裝配并能容易地拆除。這樣就便于設備的布局與調(diào)整，同時減少了因設備擴充或更新?lián)Q代帶來的建筑設施的改造。能夠借助可調(diào)支架找平地板的不平度。地板表面牢固、耐磨、潔凈、不起塵、不吸塵、不反光、不打滑，既可濕洗又可用吸塵器除塵。在主機房內(nèi)采用抗靜電的金屬活動地板，能使靜電荷通泄至地并能反射電磁輻射。
正因為在機房安裝架空防靜電地板有諸多好處，因此在機房建設中必須要選擇安裝架空防靜電地板。
· **、徹底勘查現(xiàn)場施工環(huán)境狀況，根據(jù)現(xiàn)場混凝土澆注的具體情況分析確定耐磨地坪具體施工情況。
2、不發(fā)火地面硬化劑施工
· 在已經(jīng)澆注好的混凝土上進行耐磨地坪的施工，要求混凝土平整，其平整度在±3mm，不露石子，而且表面無明水，有充分的漿體；
· **次耐磨材料撒布：撒布時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結(jié)力，使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時，即可開始**次撒布施工。墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。**次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平；
· 待耐磨材料吸收一定的水份后，用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起，并提漿，期間分散過程中要注意均勻；
· 待**次撒布均勻分散提漿之后，用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整**次撒布不平處。經(jīng)行第二次撒布，用量為全部用量的1/3，撒布方向應與**次垂直；
· 第二次撒布后立即抹平，墁光，并重復墁光機作業(yè)至少兩次，墁光機作業(yè)時應縱橫向交錯進行，均勻有序，防止材料聚集，邊角處用木抹子處理；
· 面層材料硬化至指壓稍有下陷時，墁光機的轉(zhuǎn)速及角度應視硬化情況調(diào)整，墁光機進行時應縱橫交錯3次以上；
· 墁光機作業(yè)后面層如仍存在抹紋較凌亂，為**抹紋**采用薄鋼抹子對面層進行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序；
· 墁光機抹不到的邊角地方，需要使用抹子人工進行抹平處理。
耐磨地坪開始起塵后，重做地坪因工程量大，成本高，廠家一般都傷不起。混凝土密封固化劑加固硬化處理，成本較低，施工周期短，不失為一個好辦法。具體施工步驟如下：
1. 用30-50目樹脂磨片加水研磨，研磨深度約1mm，去除表面浮漿。
2. 用150-500目樹脂磨片加水研磨，打開地面毛孔。
3. 沖洗干凈地面，用吸塵吸水機吸干地面明水，風干地面。
4. 用噴霧器噴灑混凝土密封固化劑兩次，讓地面充分吸收。
5. 待地面材料吸收完，24-48小時后硬度會達莫氏6級，用1000-2000目磨片拋光地面，即可讓地面達到光亮、堅硬、無塵。

資訊來源：4000709910