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樹脂通過不同的水性化途徑可形成三種水分散形態：①水溶性；②膠束分散型；③乳液。

普通水泥混凝土舊地面，一般使用數年后，在叉車的作用下地面會出現不同程度的起灰、起砂、起殼、開裂、空鼓現象，隨著使用年限的增長，加上碳化、水侵蝕和風化的作用，地坪表面會繼續粉化，影響正常使用。主要表現在表面粗糙、不堅實，走動后表面有松散的水泥灰，用手摸時就掉干水泥面。隨著多次走動會出現砂粒松動或有成片水泥硬殼剝落，這屬于地面起沙，有的用小垂敲擊地面時有空鼓聲，在受重力后會出現開裂，這些都嚴重的破壞了地面的使用功能�；炷�土新地面及耐磨地坪，出現不同程度的起灰、起砂、起殼、現象。一切室內外的混凝土地坪（只要含有水泥）。均可硬化。需要做環氧地坪的疏松翻砂混凝土地面，混凝土地面硬度不夠，地坪漆易脫落，需要提高強度的水泥地面。

　　工業地面施工時需考慮的因素

　　一、地面的耐磨和抗沖擊性
　　設計時須考慮耐沖擊和機械磨損等物理要求，任何地面都應具備相應的耐磨性能，或兼有抗沖擊性能，也就是說，地面的耐磨性或兼有抗沖擊性能具有普遍意義。傳統的工業建筑及輔助生產建筑的地面類型已很大程度上不適應于現代化生產發展的需求。改善生產工作環境，提高產品質量，延長設備使用壽命，都與地面的耐磨性、抗沖擊性、不易起塵性和耐久性有著密切關系。

　　二、地面的耐化學腐蝕
　　不僅要考慮車間存在的單種化學品對地面的影響，而且應考慮潛在的化學反應，假如有化學物質在地面上混合會怎樣-濺潑時或蒸發后的最濃或最稀濃度是多少-高溫常會提高化學品的活性——特別是強酸和強堿。在一些潛在濺潑區如生產、倉庫和運貨區，溫度也是一個重要因素。

　　三、廠房庫、房地面的防滲透性能
　　當今的環境要求地面涂層必須抗滲透，以阻止油類或其它污染物和化學品的迅速滲透，以保護混凝土不受損傷或污染。
　　環氧樹脂自身為熱塑性的線型結構，受熱后固態變為液態，高粘度變為低粘度，只有與固化劑配合使用才具有實用價值 （純正的單組分水性環氧體系也需加入潛伏型固化劑）。因此水性環氧體系應包含水性環氧樹脂和水性環氧固化劑，同樣，它們分別通過不同的水性化途徑可形成三種水分散形態。


　　因此水性環氧體系具有更多的選擇組合（理論上具有9種的形態組合），但也增加了選擇難度。同時在實際應用過程，通過加入大量的顏填料、助劑等，提高水性環氧體系應用性能同時也掩蓋了水性環氧體系的不足甚至嚴重缺陷，這將增大更多的不確定因素和復雜性。


　　棄繁從簡，分別關注水性環氧樹脂形態和水性環氧固化劑形態的同時，通過掌控水性環氧的本質和水性環氧的評定達到更快、更好的選擇水性環氧體系，為您的萬丈高樓打牢根基！

水性環氧的本質
　　不管選擇何種形態的水性環氧樹脂和水性環氧固化劑，最終具有實際應用價值的水性環氧體系是一種分散多相結構，由水性環氧樹脂、水性環氧固化劑、水等多相組成，其成膜機理不同于一般的聚合物乳液如丙烯酸乳液的成膜（凝結成膜，物理過程），同時與溶劑型環氧的成膜也不完全相同，在溶劑型環氧體系中，環氧樹脂和固化劑均以分子形式溶解在有機溶劑中，形成的體系是均相的，固化反應在分子之間進行，因而固化反應進行得比較完全，所形成的固化物也是均相的。

混凝土密封固化劑地面優點：
　　1、 耐磨性能、硬度、抗滲性均優于金剛砂耐磨地坪，超過環氧樹脂，相當于大理石。
　　2、 成品無厚度，完全靠滲透起作用，永遠不可能單獨出現脫層的情況;
　　3、 無須打蠟即可達凈化效果，完全不起塵，節約大量維護成本;
　　4、 強度、硬度、表面密實度在施工完成后立即有明顯提升，并且隨著時間的延長持續增加強度;
　　5、 保養：地坪表面干后即可使用。日常養護用清水或用肥皂水拖地即可。
　　6、 **性養護混凝土，防止產生龜裂、收縮。
　　7、 新舊地面均可使用，新地面基本與混凝土同步施工，施工完畢馬上可以投入使用;
　　8、 成本低廉，性價比極高。

　　混凝土密封固化劑地面缺點：
　　1、 顏色：因該材料為水性無色透明，所以一般只能選擇水泥原色。但是，在預先施工彩色金剛砂地面后再施工混凝土密封固化劑即可形成彩色密封固化劑地坪;亦可采用德立固混凝土染色劑施工著色硬化地坪。
　　2、 因該產品完全靠滲透起作用，所以用在舊的混凝土地面上時，它對原地面表層的損傷沒有任何修復作用。較為明顯的損傷只能預先以德立固混凝土修補劑進行修復。
　　水性環氧為多相體系，環氧樹脂和固化劑以分散相形式分散在水相中，交聯固化過程是在水分蒸發的過程中微粒之間的相互滲透內部擴散交聯反應過程，因此水性環氧的固化程度取決于以下四個因素：


　　a)相容性：水性環氧樹脂與水性環氧固化劑的相容性越好，越有利于固化劑微粒與環氧樹脂微粒相互內部擴散，有利于固化反應的進行；

資訊來源：4000709910