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混凝土素地澆鑄質(zhì)量是地坪質(zhì)量的基礎(chǔ)，一般要求是看上去平整、堅(jiān)實(shí)、不易起沙、敲擊時(shí)聲音清脆，一般磨刮不輕易留深痕，表面上下一致，無(wú)明顯松散，用小錘敲擊，無(wú)空殼聲，表面檢查，無(wú)較大面積裂縫，無(wú)龜裂現(xiàn)象，即可判為基本合格。
　　基層檢查包括混凝土含水率的測(cè)定、平整度的測(cè)定、強(qiáng)度的測(cè)定。水性環(huán)氧樹(shù)脂施工用量總計(jì)，2.5公斤/平方。
1.**遍1公斤/平方，厚度約1mm
2.第二遍0.7公斤/平方，厚度約1mm
3.第三編0.7公斤/平方，厚度約1mm
六、每遍相互垂直施工，每遍等到12小時(shí)后，進(jìn)行下一遍施工或每天一遍
七、工后注意保護(hù)好成品，養(yǎng)護(hù)3-5天后進(jìn)行環(huán)氧施工;
環(huán)氧樹(shù)脂耐磨地坪涂料是環(huán)氧樹(shù)脂耐磨地坪的重要組成部分，其制備頗為復(fù)雜而施工也很重要且兩者之間關(guān)系密切，既要管生產(chǎn)又要管施工做到“兩手抓”十分不易。
環(huán)氧樹(shù)脂耐磨地面涂料的工藝流程本身技術(shù)含量不高，主要是配方變化多端以適應(yīng)應(yīng)用需要。
環(huán)氧樹(shù)脂耐磨地面涂料的參考材料組方為：底涂，中涂（溶劑型），中涂（無(wú)溶劑砂漿型)，面涂(溶劑型)，自流平地面。
環(huán)氧樹(shù)脂耐磨地面涂料的涂裝要求甚高，其中涂裝基面要求溶劑型及自流平涂料施工符合GB50212-91基層處理?xiàng)l款，
5特別要強(qiáng)調(diào)以下幾個(gè)因素：
一是基層面的強(qiáng)度如果基層面強(qiáng)度不符合要求或太低，環(huán)氧樹(shù)脂涂膜固化后會(huì)拉開(kāi)砂漿面造成剝離而現(xiàn)場(chǎng)可用鋼絲刷摩擦，也可以用回彈儀作混凝土強(qiáng)度測(cè)試混凝土基層面，或用小鐵錘敲打基層面來(lái)判定，也可現(xiàn)場(chǎng)做粘結(jié)強(qiáng)度（大于1MPa為宜)試驗(yàn)；
二是基層面的干燥程度因混凝土和砂漿找平面施工過(guò)程中含有大量水分，待地面涂料施工時(shí)必須干燥到所要求的程度，現(xiàn)場(chǎng)可以以基層施工后的養(yǎng)護(hù)時(shí)間來(lái)簡(jiǎn)單判定表面是否發(fā)白或測(cè)含水率(必須基于基層已做防潮、防水層處理)；
三是“平坦性”即基層面上沒(méi)有不規(guī)則、凹凸不平之現(xiàn)象，涂膜與砂漿層相比相當(dāng)薄、基層面的平坦度直接會(huì)影響涂膜的整體表觀質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)可用長(zhǎng)2米直尺貼在基層面上，看所出現(xiàn)的縫隙在5mm以內(nèi)來(lái)作為基層面平坦測(cè)定的方法，對(duì)要求更高的自流平涂料來(lái)講地面盡量做到2米直尺縫隙在3毫米以內(nèi)，施工時(shí)可借助機(jī)械打磨機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步的局部“找平”；
四是基層面的平滑性平滑度即基層面用金屬抹子涂抹得非常平滑，沒(méi)有粗糙的毛面也是會(huì)影響成膜物與基層之間粘結(jié)力，如果基層面特別粗糙一則可能基層強(qiáng)度不足、二則消耗大量材料，所以合適的粗糙度對(duì)地面涂層的最終效果是很關(guān)鍵的因素，現(xiàn)場(chǎng)多用輕度噴砂(丸)機(jī)進(jìn)行表面處理并吸去浮塵。
涂裝施工工具不能忽視，主要工具包括：打磨機(jī)、噴砂機(jī)、工業(yè)電動(dòng)吸塵機(jī)、手提式電動(dòng)磨光機(jī)、鐵錘、鏨刀、手提式電動(dòng)攪拌機(jī)(主材與固化劑混合用)；其他工具及材料包括：電子數(shù)字秤(**限度20kg)、照明燈、接線板、角抹(25cm、30cm、36cm)、釘鞋、消泡輥或消泡針、涂料刷子、輥筒、鋸齒刮板、橡膠刮板、護(hù)面膠帶、提示板、地板蠟(保護(hù)用)等。
一是清掃是在施工之前對(duì)基層面初步清掃，使工作面完全顯露出來(lái)；
二是基面狀況調(diào)查通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工具對(duì)工作面進(jìn)行**細(xì)致的檢查，并做好詳細(xì)記錄，地面施工屬隱蔽工程故基層面狀況務(wù)必調(diào)查清晰、紀(jì)錄完整（可分解成多張圖紙)，基層面的尺寸要單獨(dú)表明在圖紙上(精確到厘米)；
三是基層上附著物的處理在基層面上往往會(huì)留有施工中的水泥塵屑，特別是新施工面有浮漿(水泥游離堿性結(jié)晶體)，這些附著物在涂層施工之前需用電動(dòng)工具或鏨刀等除去，比較徹底的方法是輕度噴砂，基層面粘附的砂漿屑、泥土、水泥翻沫及油污須徹底**，特別是油污當(dāng)選用洗滌劑刷洗后要用清水洗干凈、充分干燥；
四是打磨、吸塵對(duì)于舊的平整度不理想的基面應(yīng)采用局部打磨與整體打磨相接合的方法進(jìn)行徹底打磨、吸塵；
五是基面缺陷（起殼、裂縫、缺口）的處理，起殼是混凝土和砂漿的結(jié)合面剝離、沒(méi)有附著好的狀態(tài)(若整個(gè)結(jié)合面都剝離的話要把砂漿全部**后重新抹面，如只是一部分有剝離的話可以用樹(shù)脂注漿的方法來(lái)補(bǔ)修)，裂縫往往是由起殼而發(fā)生的修補(bǔ)時(shí)沿著裂縫部分用電動(dòng)切割機(jī)開(kāi)1分米左右寬度的U 型槽并用樹(shù)脂砂漿來(lái)填補(bǔ)槽，缺口是基層面的一部分發(fā)生凹窩的狀態(tài)(處理方法是把粉塵等臟物吸掃干凈，用樹(shù)脂膠泥抹平：

　　含水率測(cè)定：
　　應(yīng)向客戶了解混凝土已養(yǎng)護(hù)多久了，底層有沒(méi)有施工防水層，在養(yǎng)護(hù)期間的天氣狀況等。一般來(lái)說(shuō)，夏季晴天通風(fēng)良好時(shí)的樓上15天養(yǎng)護(hù)期就可以了，冬季，雨季養(yǎng)護(hù)期應(yīng)長(zhǎng)些。一般需約1個(gè)月。
　　在施工前采用混凝土含水率測(cè)量?jī)x對(duì)基材含水率進(jìn)行測(cè)量是必要的，對(duì)測(cè)量點(diǎn)采用如下原則選擇：a、底層（一樓）；b、靠近門窗或外墻處；c、局部在混凝土澆鑄完工后沾過(guò)水的地點(diǎn)；d、落水管、排水溝等附近。
　　含水率的測(cè)定有以下幾種方法：
　　塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時(shí)后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，說(shuō)明混凝土過(guò)濕，不宜涂裝。
　　相對(duì)濕度測(cè)定法：把一只箱子緊貼密封在混凝土面上，24h后測(cè)定箱內(nèi)濕度。當(dāng)空氣溫度21℃，相對(duì)濕度為75%，混凝土含水率為5%時(shí)，它既不吸收水份也不解吸水份。當(dāng)測(cè)定濕度值大于75%時(shí)，說(shuō)明混凝土含水率大于5%。
　　高周波測(cè)試法：通過(guò)儀器測(cè)定傳遞、接收透過(guò)混凝土的無(wú)線電波差異來(lái)確定含水量。

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