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耐磨地坪混凝土層模板的制作與安裝
根據(jù)設(shè)計(jì)要求選取相匹配的槽鋼,在槽鋼內(nèi)側(cè)每一米加焊接肋片,便于在施工中固定槽鋼。此槽鋼模板既可用來支模,又可作為混凝土振搗器的支座,使振搗器在槽 鋼上進(jìn)行**的振搗。貼墻皮處的槽鋼模板,待混凝土澆筑后,把槽鋼取出,然后用小型振搗機(jī)補(bǔ)齊。槽鋼代替普通模板不僅便于工人操作,而且有利于標(biāo)高和尺寸 的控制。
自流平地坪漆是無溶劑、自流平、粒子致密的厚漿型環(huán)氧地坪涂料。具有高潔凈、綠色環(huán)保、光澤度高、漆膜強(qiáng)韌耐磨等優(yōu)良特性。
環(huán)氧自流平施工前需要清理基面，它有一定的基面要求，例如：強(qiáng)度必須達(dá)到C25，地面要求平整，且要作斷水處理，不能有積水，還要求干凈、密實(shí)等。為了要達(dá)到這些要求，所以基面處理成了不可或缺的一道工序。
一般的混凝土基面大面積就采用地面磨削機(jī)進(jìn)行打磨，小面積或墻角采用手工打磨，要保證地表面沒有水泥渣等附著物；如果地面比較光滑，硬度和強(qiáng)度也比較好的話就采用噴砂機(jī)整體打磨，使基面形成均勻粗糙面，利于涂層附著。
如果地面是平整的話，一般采用酸洗法和機(jī)械方法。
酸洗法一般用來處理油污地面，先用鹽將混凝土表面清洗干凈，濃度為10~15%較適宜，等到地面沒有氣泡產(chǎn)生就用大量的水沖洗，也可以配合毛刷使用。運(yùn)用酸洗法可以**的**泥漿層，地面的粗糙都也會(huì)變得比較細(xì)致。
機(jī)械法適合場地比較大的使用。首先將地表面如出來的顆粒用噴砂機(jī)或者電磨機(jī)處理掉，使表面的附著面積增加，再用吸塵機(jī)將雜物**。如果表面存在凹坑，可以用環(huán)氧砂漿或者膩?zhàn)有扪a(bǔ)
4.2.2 行走式振搗器的制作與操作
1)行走式振搗器的制作。行走式振搗器利用鋼管的強(qiáng)度、滾動(dòng)特性,振搗器的振搗特性,電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)、傳輸特性,選用鋼管、振搗器和電機(jī)為部件,并**、合理 的組拼。首先,用槽鋼制成固定架體,與鋼管連接;其次,在鋼管一側(cè)固定,便于鋼管和傳輸電機(jī)連接;再次,將振搗電機(jī)固定在架體上,使振搗器、架體和鋼 管一起振動(dòng);**,將控制裝置固定在架體上。此外鋼管與架體間用一小鋼管傳輸,便于電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳輸和鋼管對(duì)地面平整度的操作。2)行走式振搗器的操作。施 工時(shí)操作很簡單,只需一人控制振搗器控制裝置的振搗器開關(guān)和電機(jī)的前進(jìn)、后退開關(guān)即可。需要注意的是混凝土平整度操作和充分振搗,以便于耐磨層施工。涂裝地坪漆膜干燥后，底漆脫離基底隆起或面漆脫離底漆隆起，里面有氣體或液體，呈不均勻分布。
在環(huán)氧地坪漆涂裝作業(yè)時(shí)，未干的漆膜遭到淋雨，或在潮濕的底材上涂漆，底層漆與面漆不配套，漆膜受到酸堿和熱的作用是引起漆膜腫脹的原因。
首先，要嚴(yán)格執(zhí)行底材干燥和表面處理的環(huán)氧地坪漆涂裝規(guī)定，在膩?zhàn)踊蚱崮ね耆稍锏那闆r下再施工涂裝。地坪漆涂裝時(shí)，要用無污染的抹布抹漆膜或用干燥空氣噴吹漆膜一遍，以去除水汽或微節(jié)露水才施工。要選擇配套膩?zhàn)雍团涮椎灼幔捎孟x膠底漆和酸固化底漆。 環(huán)氧樹脂地坪漆漆膜出現(xiàn)腫脹后，只能把已出現(xiàn)問題的漆膜打磨去掉，選擇底面漆配套的二道底漆涂裝干燥后，再重新涂裝面漆。
由于丙烯酸樹脂地坪漆色淺、耐候、保色、快干和有一定的耐腐蝕性。近年來，常形成單組分常溫型木器家具漆。在環(huán)氧樹脂地坪漆涂裝過程中，這類漆也常出現(xiàn)漆膜腫脹，漆膜不平整、光澤不均勻、滲色、漆膜起皺、漆膜色包、發(fā)花等現(xiàn)象。外加劑
優(yōu)選萘系減水劑Na2SO4含量小于5％，高濃度的FND，摻量控制在膠凝材料總量的1％～2％，于水泥應(yīng)有良好的相溶性，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3、高強(qiáng)商品混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)
與普通商品混凝土相比較，高強(qiáng)高性能商品混凝土在強(qiáng)度、耐久性、和易性方面的要求較高，相應(yīng)的原材料種類以及性能增多，其配合比設(shè)計(jì)相對(duì)比較復(fù)雜。傳統(tǒng)的配合比設(shè)計(jì)方法已經(jīng)不再適用，所以目前必須探索適用于高強(qiáng)高性能商品混凝土配合比設(shè)計(jì)的優(yōu)化方法。
3.1、高強(qiáng)高性能商品混凝土的主要性能及其影響因素
工作性
工作性是新拌商品混凝土的重要性能，是指新拌商品混凝土在一定的施工條件下，便于攪拌、運(yùn)輸及澆筑等施工操作，同時(shí)能獲得質(zhì)量均勻、密實(shí)的商品混凝土的性能。工作性在攪拌時(shí)體現(xiàn)為各種組成材料易于均勻混合；在運(yùn)輸過程中體現(xiàn)為新拌拌合物不離析、稀稠程度不發(fā)生變化；在澆筑過程中體現(xiàn)為易于澆搗和振實(shí)，能夠流滿模板；在硬化過程中體現(xiàn)為能夠保證水泥充分水化以及水泥石與骨料粘結(jié)性能。由此可見，商品混凝土的工作性是一項(xiàng)綜合性能，它包括流動(dòng)性、黏聚性和保水性三方面性能要求。
4.2.3 耐磨地坪耐磨層施工工藝
1)基層澆筑混凝土,振漿要充分(不低于5 mm)。振漿后,混凝土泌水要均勻。2)混凝土層與耐磨層操作時(shí)間間隔經(jīng)現(xiàn)場實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:當(dāng)混凝土澆筑后3 h~5 h,視表面吸無泌水且呈初凝狀態(tài)后進(jìn)行耐磨層操作為**時(shí)機(jī)。3)耐磨層具體操作如下: a.在已鏝好的水泥地面上均勻地撒布2/3單位用量的硬化劑耐磨材料,用機(jī)械鏝(金屬圓盤)來回多次鏝光。b.剩余1/3單位用量的硬化劑耐磨材料均勻地 撒布在混凝土的表面,用加裝圓盤的機(jī)械鏝縱橫交錯(cuò)的作業(yè),至少在2遍以上。c.在拋好光的耐磨地面上涂敷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)(主要是防止表面水分的蒸發(fā),保障 耐磨材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長)養(yǎng)護(hù)期為7 d。
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