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耐磨骨料地坪施工；混凝土澆筑完畢，整平后，采用橡皮管或真空設備除去泌水，接下來可進行耐磨骨料的施工。
1）**次撒布耐磨骨料及抹平、磨光
1、耐磨骨料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨骨料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結力，使耐磨骨料無法與其結合而造成剝離。判別耐磨骨料撒布時間的方法是腳踩其上，下沉3~5mm時，即可開始**次撒布施工。乙烯基酯樹脂施工基層的要求及處理
1）混凝土基層必須堅固密實平整，強度符合設計要求，不應有起砂起殼、裂紋、蜂窩麻面、表面有預留物等現象，基層的蜂窩用水泥漿摻107膠抹平。金剛砂耐磨地面硬化劑產片特性：

1、從施工、維護、使用壽命及價格等綜合分析，經濟使用，可用15年；

2、整體養護從而形成均勻的混凝土地板，具有良好的耐沖擊和耐點荷載能力；

3、高密實性，提高抗液體滲透性能；

4、表面光潔、致密、無孔，顏色均勻；平整度：2m尺度落差≤3mm；

5、高力學性能，極好的耐磨性、強度和硬度，使地板表面堅硬耐壓、耐磨；耐磨度為普通混凝土的3倍以上；

6、基本色調有原色、灰色、紅色、綠色、黃色等系列。

金剛砂耐磨地坪施工步驟：

1、已做水平的混凝土基面去除泌水、浮漿。

2、將涉及用來那個的金剛砂材料的60%均勻撒布在初凝的混凝土表面，完成**次撒布作業。

3、待金剛砂材料吸收一定水分變暗后，進行機械圓盤和機械鏝抹作業，然后用長度大于模板寬度的鋁型材進行刮平，同時用水平儀檢測平整度。

4、緊接**次抹平后，進行第二次材料（40%）撒布作業。為保證材料撒布均勻，施工人員應注意縱橫交錯撒料（如果**次撒料橫撒，則第二次撒料應縱橫）。

5、待撒播均勻后，再進行一遍與**次相同的抹平工作，然后再用專用平整度檢測儀器進行地坪平整度確認。

6、使用機械鏝抹或手工鏝抹，完成表面抹光作業。

7、混凝土地臺完成后，為防止其表面水分急劇蒸發，確保耐磨材料強度的穩定增長，應在地臺完成24小時內用水或專用養護劑進行養護。養護方式采用浸水式或養護劑。如采用浸水式養護，應先把樓梯口等出入口地臺用摻有專用防漏劑的水泥砂漿進行圍攏，然后加約1.5cm深度的水進行浸水養護。
2）基層必須干燥，在深20mm厚度層內，含水率不應大于6%，檢驗方法采用塑料薄膜覆蓋法測試，將尺寸450mm*450mm的透明聚乙烯薄膜周邊用膠帶紙牢固地粘貼密封在基層的表面上，避免陽光照射或損壞薄膜，并應在16h后觀察塑料、薄膜無水珠或濕空氣存在，即為合格。
3）模板接縫空平滑過渡，模板接縫部位及陽角用手提砂輪打磨光滑，基層陰陽角做出圓弧，陰角用樹脂膩子分兩遍做出圓弧。
4）基層表面用地面研磨機打磨，將基礎表面打磨平整，局部用砂輪機或鋼絲刷打磨到堅硬度，并用軟毛刷清掃后，用工業吸塵器吸除塵土。

二、乙烯基酯樹脂施工配料
1）配合比宜試驗室提供的為依據，根據施工現場溫度、濕度、原材料及工作特點，通過試驗選定。
2）封底料配制時必須采用苯乙烯稀釋，使膠料盡量地稀。
3）面層有顏色要求時，采用色漿或用稀釋劑調勻的礦物顏料漿加入到乙烯基酯樹脂中。

三、乙烯基酯樹脂地坪系統施工條件
1、乙烯基酯樹脂地坪系統施工區域嚴禁煙火，不得進行切割或電氣焊等操作。
2、乙烯基酯樹脂地坪系統施工環境溫度宜為5度-30度，相對濕度不宜高于80%，基層表面溫度不宜低于5度，基層表面溫度應高于露點溫度3度以上。
3、預促進的乙烯基酯樹脂基料應按比例加入引發劑，混合攪拌均勻后方可使用，并應在產品說明書規定的操作的時間內使用。
4、乙烯基酯樹脂地坪系統工程的施工人員施工前，應做好勞動防護，保持室內通風。
5、乙烯基酯樹脂地坪系統施工應采用專用機具。

2、墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優先撒布施工，以防因失水而降低效果。
3、**次撒布量是全部用量的2/3，物料應均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以抹子抹平。吸收一定的水分后，再用抹刀碾磨分散并與基層混凝土將結合在一起。
2）第二次撒布耐磨骨料及抹平、磨光
1、第二次撒布時，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調整**次撒布不平處，第二次撒布方向應與**次垂直。
2、第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，用抹刀抹光。
3、耐磨骨料硬化至指壓稍有下陷時,可用抹光機作業。抹光機作業時應縱橫向交錯進行,均勻有序，防止材料聚集,邊角處用木抹子處理。抹光機的轉速及角度應視硬化情況調整，使用抹光機時應縱橫交錯3次以上。
3）表面修飾養護
1、抹光機作業后面層的抹紋比較凌亂，為**抹紋，**采用薄鋼抹子對面層進行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。
2、地坪施工5~6h后根據要求進行養護。
3、地坪面層施工完成24h后即可拆模，但應注意不得損傷地坪邊緣。一次性成型金剛薩哈耐磨地坪施工注意事項
大面積高標準一次成型金剛砂地坪施工成功與否，關鍵要注意以下事項：
1）必須進行混凝土凝結時間試驗，選擇適宜的混凝土配合比及水泥外加劑。混凝土凝結過快使金剛砂面層無法施工，混凝土凝結過慢金剛砂施工時大量水泥漿向上擠冒而影響表面質量。
2）必須制定合理的混凝土施主工藝，確保連續澆筑及與面層施工速度的配合。
3）必須根據要求選擇合理的面層材料，嚴把材料進場關，嚴禁用石英砂代替金剛砂使表面硬度變弱。
4）必須選擇有施工經驗人員進行專門的水平控制和面層施工以確保質量。
5）必須加強成品保護意識，特別是彩色金剛砂地坪的成品保護。

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