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　　美式卸扣在市場上已經有多年的歷史了，常見的弓形卸扣規格齊全，目前國內大多數生產廠家工藝就由青島正豪索具有限公司的小編為大家專業分析介紹一下美式卸扣的工藝。

　　下料→加熱→鍛造鉆孔→攻螺紋→淬火→回火→表面處理。但是這種生產工藝存在著一定的問題(1)光孔和螺孔由于熱處理整體變形同心度超差,影響銷軸的裝配。(2)螺紋部位淬火時易產生淬火裂紋。

　　為了解決以上生產工藝存在的問題，并根據卸扣公司現有設備狀況及產品特點，將生產工藝改為：下料→加熱→鍛造→鍛后余熱淬火→回火→鉆孔→攻螺紋→表面處理。

　　加熱加熱用300kw中頻感應電爐,坯料出爐時溫度控制在1150一1180℃,此溫度范圍能保證鍛后余熱淬火時鍛件溫度的均勻性。因卸扣最小截面處直徑為22.4一52,8~(見表1),且無薄壁處,不產生淬火裂紋,因此不需預冷,可直接淬火。淬火用輸送鏈條,鏈條運行速度應同鍛造生產節拍一致,卸扣在鏈條上運行冷卻時,間距不得小于10cm,否則易產生淬火硬度不均或軟點。淬火介質用5%一8%CaCl2水溶液,溫度20一40℃,卸扣出水溫度100一150℃�；鼗鹩镁�式電阻爐,按照美式弓形卸扣產品標準,回火硬度為22一29HRC。為了便于鉆孔和攻螺紋,硬度控制在22一26HRC為宜。鉆孔時用低速、較大進刀量。鉆孔后進行攻螺紋及后序處理。

　　總的來說，美式卸扣的生產工藝是非常的重要的，如果處理不好，會出現不好的情況，具體的詳情可咨詢青島正豪索具有限公司。

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