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這種地面工藝對含水率要求很高，混凝土的含水率不得超過9%，如果含水量高，應予以排除水分的處理，之后方可進行下一步涂裝的施工。排除水分的方法有以下幾種：通風、加熱、降低空氣中的露點溫度等。采取通風的方式可以加速空氣流動，促進水分的揮發，帶走水分。通過強制加熱和輻射加熱提高混凝土及空氣的溫度，進而提高水分蒸發速度。用脫水減濕劑、**器或引進室外空氣的方法和措施，降低空氣中水蒸氣的含量。**通過儀器測定混凝土的含水量，通過傳遞、接收透過混凝土的無線電波差異判斷混凝土中含水量是否合乎標準。什么是耐磨地坪后對耐磨地坪的質量保證我們序言做好以下五個要點：
（1） 有句話“七分材料，三分施工”，這句話是涂料行業長期以來用于表達施工對涂料使用的重要性的。地坪網認為，對于耐磨地坪來說，則更是如此，從使用角度來說，耐磨地坪有一些性能方面的特殊要求，例如長時間承受動，靜荷載，經受長久的摩擦力和剪切力，酸，堿等各種有腐蝕性介質的長時間腐蝕等，這些特點除了對材料的性能有特殊要求外，對施工質量則有更嚴格，更專業化的要求。對此必須具有充分的認識，從基層處理的奧打蠟拋光的每一道工序都是應該嚴格對待，慎重處理，絕不能大而化之，以免生產施工質量問題。
（2）應注重基層的質量和對基層的處理
混凝土基層的質量顯著地影響耐磨地坪質量。例如，基層的表面強度，平整度，養護情況，表面的酸堿性，基層的結構和含水率都會影響地坪的質量，嚴重時甚至導致施工失敗。例如，有寫施工企業在施工時對基層的檢查和水平比較低，對基層處理的重視不夠，以致在地坪漆施工不久出現各種質量問題。因而，嚴格檢查和處理混凝土基層是施工出高質量耐磨地坪的基礎。
（3）注意對基層表面的處理
一般認為，混凝土固化劑為多孔材料，其與環氧樹脂地坪材料的黏結是非常牢固的。但實際并不完全如此，因為這里面還有很多影響因素。實際上，只有經過正確處理的混凝土基層，涂料才能夠與混凝土產生良好的黏結，一般來說，在混凝土地面施工中，由于混凝土的振搗工藝，使表面層富集水泥漿而形成致密的水泥漿表層。該表層平滑，光潔，致密，粗糙度小。另一種情況是，由于混凝土在固化過程中，表面混凝土的失水快，水泥的水化不能夠完全經行，因而表面層的強度低，表面硬度也低，所以為了施工出高質量的耐磨地坪，需要將該表面層**，使耐磨地坪能夠直接黏結于堅實的混凝土基層上，這樣也易于環氧樹脂向多孔的混凝土層中參透。
2.3基層表面的處理工藝
基層表面的處理，因為這里曾經進行了地面以上結構的施工，所以我們采取了以下兩種方法： 在清潔拋光混凝土或涂層時，不使用清潔化合物是非常重要的。清潔化合物含有會注入固體產物的重油。這就是它在一般的建筑清理上能運作良好的原因。污垢和灰塵被密封在油中，并且固體保持干燥，可以很容易清理。在地坪的一個區域內收集表面灰塵，我建議使用泡沫刮板來代替清潔化合物。在這一點上可以使用刮板把灰塵鏟到垃圾桶或塑料袋里。此時沒有必要使用真空吸塵器來清理堆積物，因為這只會為過濾器增加壓力。

【放慢打磨速度】

繁重的去除作業往往會出現問題。放慢你的變速型打磨機速度可以幫助你更快地完成作業并且最終效果會更佳。在繁重的**工作中，有時工具運行時會提起并跳過表面，降低了施工效率。如果機器速度運行太快，會加劇 這個問題。如果你的機器以更高的速度設置運行，加快了打磨地坪的速度，造成的結果往往是性能不均衡，導致更多的返工工作和更低的滿意度。這就是為什么在繁 重**作業時，要把打磨速度降下來，因為這是是一個明智的行為。此外，為減緩操作者的步伐(手扶式打磨機速度)也提供了很好的緩沖時間。
對于幾毫米薄的打磨去除作業，情況則相反。在這種情況下，工具轉速的增加，通過每一轉，將得到**化的去除。這要求操作者以更快的速度移動會更好。如果以一個緩慢的速度繼續，會浪費時間和精力，并可能會導致除去性能良好的拋光混凝土。

（1）酸洗法：很顯然是利用酸性溶液清洗，用比例為10~15%的，清潔施工結束后的混凝土表面，等到溶液和地面的雜質反應結束后，不再有氣泡生成時，再用清水沖洗干凈，必要時可以對局部采用毛刷刷洗，不但清潔度高，而且還可以產生較細的粗糙度2。
（2）機械方法：本項目面積超大，我們選擇使用了機械處理，可以采用磨削機、磨光機、吸塵機械、攪拌器、刷子或滾筒、刮刀或鋸齒狀鏝刀等機械進行**的超平處置。首先用噴砂或電磨機處理地基表面，**表面突出物，松動顆粒，同時這樣處置后還起到破壞毛細孔，增加附著面積的作用，再**產生的雜質。然后采用環氧樹脂砂漿或環氧樹脂膩子進行**的超平修補。
真石漆隨著生產力水平的提高，環氧自流平地面運用也將逐漸廣泛，同時因其地面成本較低，便捷的施工工藝，其市場前景相當樂觀，相信這種工藝會得到更大的發展。

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