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水泥基滲透結晶型防水涂料的物理力學性能
解決病態混凝土的起灰、起砂措施和方法
總體上有兩類：
2.1在水泥基材料未成型之前采取預防措施，包括加強對水泥基材料原材料的控制、物料的配合比設計、施工作業規范化管理，以及加強過程控制，加強混凝土養護，避免環境對質量的影響等等。這些方法均為預防性措施，既便如此，水泥基材料的起灰、起砂現象仍時有發生。 水泥砂漿地面有很多優點,廣泛用于建筑中。在有些地區,住底層的住戶經常發現,地面會出現不同程度的返潮現象,特別是開春時節較為嚴重,直接影響到住戶的使用,給用戶增加了許多不便。本文就住宅地面返潮原因進行簡析,并介紹幾種處理方法和預防措施,供參考。
1、混凝土地面返潮的原因
室內返潮現象,主要發生在住宅的底層地面。一般有以下兩種原因。
1.1溫度較高的潮濕空氣(相對濕度在90％以上)遇到溫度較低而又光滑不吸水的地面時,易在地面表面產生凝結水(一般溫度在2℃左右時即會產生)。這種情況多數發生在雨水多、氣溫高、濕度大的天氣中。一旦氣候轉晴干燥,返潮現象即可**。
1.2地面墊層下地基土壤中的水,通過毛細管作用上升,以及汽態水向上滲透,使地面材料潮濕,并隨之惡化整個房間的濕度情況。這種情況往往常年發生,較難處理,還有室外的排水不暢、房間的通風不好等。有些地區地表層多屬粘土和亞粘土。粘土毛細孔水位上升高度可達2～2.5m,亞粘土則達1～1.3m。密實性差的建筑材料做室內地面時,會增加毛細作用,地面返潮嚴重。
2、返潮地面的檢查與處理
2.1檢查
先檢查地面是否有裂縫,裂縫是地下水向上滲透的主要通道。水泥砂漿或整澆的混凝土地面,一般寬度O.05mm。以上的裂縫均為可見裂縫。有規則裂縫通常是沿房間縱向或橫向出現的,是材料收縮龜裂形成的。再檢查地面是否有空鼓現象,檢查方法可用一木棍沿著地面輕輕垂直敲擊,所敲擊的響聲有空響,該處即有空鼓。
2.2對已經出現地面起灰、起砂的混凝土進行處理和治理，通過物理方法為主進行補救：
（1）在不影響道路和建筑物的標高下，加鋪一層水泥基材料，如自流平水泥、細石混凝土等。這實際是一種補救措施，問題嚴重的可能需要除去原有的混凝土，重新澆注混凝土。
（2）采用薄層材料進行彌補。例如施工一層2～3毫米的自流平水泥，采用聚合物改性的膩子刮施、環氧等樹脂材料修補。由于病態混凝土的粘結強度很低，兩種材料的結合界面很容易分離，造成起皮等新問題。
（3）改變地面的材料種類，如鋪設瓷磚、水磨石、石材、地毯等。但這些補救辦法會增加造價或增加單位面積重量。
凝結時間：該材料一般小批量攪拌，以20分鐘使用量為宜。根據各廠送樣試驗驗證結果，初凝時間規定不小于20分鐘，終凝時間不大于24小時為宜。初凝時間太短，不易涂覆；終凝時間太長，則影響施工周期。對防靜電環氧地坪而言，首先要考慮到涂層的防靜電指標；其次，還有抗壓強度、抗拉強度和耐磨性，以及通常的耐化學品性能。因此，在配方設計時基本上選用環氧樹脂作為基料，添加導電物質、填料、溶劑及助劑，制成防靜電環氧地坪涂料。
在防靜電環氧地坪涂料中，按涂料品種可分為自流坪環氧涂料和溶劑型環氧涂料兩種：
1、 防靜電環氧自流坪涂料：具有表面平整、硬度高、耐磨性好的優點。最適用于空氣水平流層在1000級以上的場所；
2、 防靜電環氧溶劑型涂料：價格較自流坪低，控制電阻值方便，耐磨性及硬度較自流坪差。適用于空氣水平流層在1000級以下的場所。
按所用導電材料可分為導電纖維類、導電云母粉類、導電金屬粉末和導電助劑四種：
1、 導電纖維類：
優點：具有很高的強度，吸油量極低，很好的導電性能，添加量小，成本較低。
缺點：電阻值的控制較差，容易造成擊穿，造成危害，分散性差，涂層電阻值的分布不均勻。
2、 導電云母粉類：
優點：優良的導電性能，比重較低，吸油量較低，電阻值的控制較方便，能非常均勻地分散在涂層中，涂層電阻值均勻。
缺點：添加量大，成本較纖維類高。
3、 導電金屬粉末：
優點：極好的導電性能，價格低。
缺點：自身顏色較深，無法做成淺色，比重太大，容易沉淀，分散性差，施工難度較大，且易被氧化。
4、 炭黑、石墨：
優點：極好的導電性能，價格低。
缺點：自身顏色較深，無法做成淺色，吸油量太大，無法制成高固體含量的涂料。
5、 導電助劑：
優點：價格低廉，分散均勻。
缺點：易遷移流失、防靜電功能的時效很短，一般在六個月左右，僅用于臨時性防靜電場所。
根據試驗驗證結果，規定了涂料7天、28天的抗壓強度分別是12.0兆帕和18.0兆帕；7天、28天的抗折強度分別是2.8兆帕和3.5兆帕。以便設計與施工部門了解材料的力學性能，準確施工與養護。
濕基面粘結強度：水泥基滲透結晶防水涂料是刷涂或噴涂在水泥混凝土表面，依*活性化學物質滲透入混凝土內部，形成不溶于水的結晶 體，堵塞毛細孔道，使混凝土致密，該涂層與基層形成一個整體，達到抗滲、防水目的的。因此，涂層與基層混凝土的粘結十分重要，是形成整體防水的必要前提， 標準規定了涂層與濕基面的粘結力必須大于1兆帕。
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