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將金剛砂地坪涂料均勻的灑在處于初凝階段混凝土的表面，在經過整體性的固化后與打了混凝土的表面形成一個密實整體、而且是**硬化的面層，這不僅可以抗壓、而且抗沖擊、以及耐磨損并且具有高精密度性和著色的高性能耐磨地面。與此同時與混凝土地面一起施工的話，不但可以縮短了工期，并且是不需要施工砂漿找平層的。
　　解析金剛砂地坪的相關系統特征
　　對于其他類型的施工體系而言，不僅施工簡便，而且直接撒播在即使弄好的混凝土上面，這樣就可以大大節省了時間和勞動力了，無需施工砂漿面層;高耐磨性、降低起塵、提高抗沖擊性、提高抗油及油脂性能。
　　解析金剛砂地坪的相關適用范圍
　　◇ 用于工業廠房、倉庫、超市、重載機械廠、機修廠、停車場、貨物堆放區、廣場等地面本工藝標準適用于工業與民用建筑普通與**現制水磨石地面工程。
施工準備
　　2.1 材料及主要機具： 　　
2.1.1 水泥：白色或淺色的水磨石面層，應采用白水泥，深色的水磨石面層，宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標號不應小于425號。同顏色的面層應使用同一批水泥。 　
　2.1.2 礦物顏料：水泥中摻入的顏料應采用耐光、耐堿的礦物顏料，不得使用酸性顏料。其摻入量宜為水泥重量的3%～6%，或由試驗確定。同一彩色面層應使用同廠，同批的顏料。
　　2.1.3 石粒：應采用堅硬可磨的白云石、大理石等巖石加工而成，石料應潔凈無雜物，其粒徑除特殊要求外，宜為4～14mm。
　　2.1.4 分格條
　　2.1.4.1 玻璃條：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，一般10mm寬（根據面層厚度而定），長度以分塊尺寸而定。 　　
2.1.4.2 銅條：l～2mm厚銅板裁成10mm寬（還要根據面層厚度而定），長度以分格尺寸而定，用前必須調直調平。 　　
2.1.5 砂：中砂，過8mm孔徑的篩子，含泥量不得大于3%。 　
　2.1.6 草酸：塊狀、粉狀均可，用前用水稀釋。 　　
2.1.7 白蠟及22號鐵絲。
　　2.1.8 主要機具：水磨石機、滾筒（直徑一般200～250mm，長約 600～700mm，混凝土或鐵制）、木抹子、毛刷子、鐵簸箕、靠尺、手推車、平鍬、5mm孔徑篩子、油石（規格按粗、中、細）、膠皮水管、大小水桶、掃帚、鋼絲刷、鐵器等。 　　 2.2 作業條件：
　 2.2.1 頂棚、墻面抹灰已完成并已驗收，屋面已做完防水層。
　　2.2.2 安裝好門框并加防護，與地面有關的水、電管線已安裝就位，穿過地面的管洞已堵嚴、堵實。
　　2.2.3 做完地面墊層，按標高留出磨石層厚度（至少3cm）。
　　2.2.4 石粒應分別過篩，并洗凈無雜物。
操作工藝
　　3.1 工藝流程：
　基層處理 → 找標高 → 彈水平線 → 鋪抹找平層砂漿 → 養 護 → 　　彈分格線 → 鑲分格條 → 拌制水磨石拌合料 → 涂刷水泥漿結合層 → 　　鋪水磨石拌合料 → 滾壓、抹平 → 試 磨 → 粗 磨 → 細 磨 → 　　磨 光 → 草酸清洗 → 打蠟上光 　　
3.1.1 基層處理：將混凝土基層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。用鋼鏨子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟凈。 　
　3.1.2 找標高彈水平線：根據墻面上的+50cm標高線，往下量測出磨石面層的標高，彈在四周墻上，并考慮其它房間和通道面層的標高，要相一致。 　
　3.1.3 抹找平層砂漿：
　　3.1.3.1 根據墻上彈出的水平線，留出面層厚度（約10～15mm厚），抹1∶ 3水泥砂漿找平層，為了保證找平層的平整度，先抹灰餅（縱橫方向間距1.5m左右），大小約8～10cm。
　　3.1.3.2 灰餅砂漿硬結后，以灰餅高度為標準，抹寬度為8～10cm的縱橫標筋。
　　3.1.3.3 在基層上灑水濕潤，刷一道水灰比為0.4～0.5的水泥漿，面積不得過大，隨刷漿隨鋪抹1∶3找平層砂漿，并用2m長刮杠以標筋為標準進行刮平，再用木抹子搓平。
　　3.1.4 養護：抹好找平層砂漿后養護24h，待抗壓強度達到l.2MPa，方可進行下道工序施工。
　　3.1.5 彈分格線：根據設計要求的分格尺寸，一般采用lm×lm。在房間中部彈十字線，計算好周邊的鑲邊寬度后，以十字線為準可彈分格線。如果設計有圖案要求時，應按設計要求彈出清晰的線條。
　　3.1.6 鑲分格條：用小鐵抹子抹稠水泥漿將分格條固定�。ǚ指駰l安在分格線上），抹成30°八字形（圖7-1），高度應低于分格條條頂4～6mm，分格條應平直（上平必須一致）、牢固、接頭嚴密，不得有縫隙，作為鋪設面層的標志。另外在粘貼分格條時，在分格條十字交叉接頭處，為了使拌合料填塞飽滿，在距交點40～50mm內不抹水泥漿（圖7-2）。
　　3.1.11 試磨：一般根據氣溫情況確定養護天數，溫度在20～30℃時2～3d即可開始機磨，過早開磨石粒易松動；過遲造成磨光困難。所以需進行試磨，以面層不掉石粒為準。
　　3.1.12 粗磨：**遍用60～90號粗金剛石磨，使磨石機機頭在地面上走橫“8”字形，邊磨邊加水（如磨石面層養護時間太長，可加細砂，加快機磨速度），隨時清掃水泥漿，并用靠尺檢查平整度，直至表面磨平、磨勻，分格條和石粒全部露出（邊角處用人工磨成同樣效果），用水清洗晾干，然后用較濃的水泥漿（如摻有顏料的面層，應用同樣摻有顏料配合比的水泥漿）擦一遍，特別是面層的洞眼小孔隙要填實抹平，脫落的石粒應補齊。澆水養護2～3d。

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