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濟南五金廠地坪修補公司 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話，永堅地坪公司)

以及混凝土在初凝后即可施工等優(yōu)點。相較之前的耐磨地坪施工工藝而言，耐磨硬化劑不同于傳統(tǒng)的基層、面層分層施工的傳統(tǒng)模式，也就不會出現(xiàn)因結合不良所產生的質量通病，并且使得工藝得到，工期較傳統(tǒng)工藝大幅縮短，從而降低了造價。骨料及水泥組合物，是硬化劑的兩個重要組成部分。骨料的平均粒徑為1.5mm，且成砂狀。骨料分為金屬或非金屬材料，占總拌合料的60%。處理后的高標號水泥可作為膠凝材料使用。色料用量應小于總重量的25%。硬化劑的用量要滿足產品使用說明書的要求。路面切縫、填縫：
透水混凝土路面養(yǎng)護5天后開始切割伸縮縫，相關要求如下：
a. 縮縫面層間距≤6m，縫寬5-8mm，縫深貫穿至整個面層；
b. 脹縫面層間距≤12m或18m，縫寬20-30mm，縫深貫穿至整個面層；
c. 伸縮縫基層間距≤6m，縫寬20-30㎜，縫深貫穿至整個基層；
d. 與其它工作面（基礎不同）、建筑立體交接處，設置沉降縫，縫寬15-20mm，縫深貫穿混凝土，達到級配砂石層；與路緣石的交接處同樣設置橫向脹縫，透水砼澆筑前采用4㎜泡沫板對路緣石內立面進行粘貼。
e. 使用擠塑板對素色基層部分進行填充，彩色面層先采用泡沫棒填充底部，表面采用聚氨酯膠粘石子填充。
6、噴涂封閉劑：
以上所有的工序施工完畢后，采用高壓清洗機對透水混凝土的表面進行清洗，表面干燥24小時后即可進行噴涂封閉劑，剛噴涂完的地面周圍應設置保護欄或醒目明示警告語，勿使行人、車輛入內，避免造成表面污染或損毀未干的封閉劑涂層；透水混凝土強度符合要求后方可通行使用
7、特殊天氣條件下的施工：
在雨季經常會遇到雨水天氣，雨天施工應做好以下的措施。
a. 準備正常**施工面積的塑料布或彩條布。
b. 防雨篷搭設應有足夠高度，便于進行施工。
c. 攤鋪中遇到陣雨時，應立即用塑料布覆蓋尚未硬化的混凝土路面。
d. 被暴雨沖刷的路面，應盡早鏟除重鋪。
e. 降雨后再開工前，排除路面基層積水再進行施工。透水混凝土地坪系統(tǒng)是一種多孔、輕質、無細骨料混凝土，由粗骨料表面包覆一層膠結料相互粘結而形成孔穴均勻分布的蜂窩狀結構，故具有透水、透氣和質量輕的特點；透水混凝土作為環(huán)境負荷減少型混凝土，具有與普通混凝土不同的特點即容重小、水毛細現(xiàn)象不顯著、透水性大，膠結材料用量少、施工簡單、綠色環(huán)保型和生態(tài)型的道路材料；透水混凝土地坪整體美觀，透水效果良好，雨水收集充分，具有良好的經濟效益和生態(tài)環(huán)境效益，同時透水混凝土具有吸聲降噪、抗洪澇災害、緩解城市的“熱島效應”等作用；對于恢復不斷遭受破壞的生態(tài)環(huán)境是一種創(chuàng)造性的材料，將對人類的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻。 透水混凝土鋪設是一項專業(yè)性極強的工作，必須具備三個基本的條件才能保證使用的效果：
**，保證地面上下層**通透。
第二，鋪裝材料具備足夠強度。因為是透水材料，所以其密度比普通混凝土的要低一些。概據(jù)《透水混凝土路面技術規(guī)格》，對于材料強度要求都有明確規(guī)定。鋪裝材料必須選擇經過權威部門論證的產品，確保工程質量及使用安全。
第三，透水混凝土地面屬于景觀性地面，表面顆料要牢固，色彩度、統(tǒng)一度、持久性要好。專家指出，優(yōu)質的透水混凝土其顏色持久性能達到20年，強度持久性可達50年。
具體的施工工藝為：
1　施工前準備
1.1　施工前必須進行基層清理工作，并且灑水潤濕但不得產生積水，存在預留預埋管路的應事先設置到位作。
1.2　根據(jù)場地大小，在回填土施工過程中編制合理的施工計劃，合理劃分流水施工段，實行流水作業(yè)。
1.3　采取**措施控制標高（彈控制線等）。樓面用水準儀配合間隔2 米做好灰餅。
1.4　使用**粒徑不大于30mm 的碎石拌制混凝土，進場混凝土的塌落度和水灰比應到場檢查。
1.5　平整度應控制在2mm 以內。
2　砂石墊層施工工藝
材料的選擇：選用石屑或者級配良好，含水率小的碎石或粗砂作為回填材料。且不應含有塑料袋、草根等有機垃圾。
2.1　工藝流程：（1）級配砂石驗收；（2）分層鋪筑；（3）均勻淋水；（4）機械碾壓；（5）找平驗收。
2.2　通過抽樣復試來確定經級配的砂礫石是否滿足設計、規(guī)范的要求。分層鋪設。（1）每層鋪設的厚度，通常為15-20 厘米，不超過30 厘米。可用樣樁控制每層的厚度。使用碾壓機進行碾壓，厚度可達35 厘米。（2）由于目前單體施工面積越來越大，施工采用留置間距0.5~1M 左右坡茬的分層法的施工方法較多，施工中應對坡茬位置充分壓實，避免松散。（3）鋪設過程中如應及時**砂窩或石子成堆的部位，并換填級配合格的砂石。（4）灑水前，應夯實到位。灑水應適當進行，保障含水率8%-12% 即可。（5）在碾壓夯實施工中，碾壓機的碾壓搭接寬度不小于50 厘米，且不宜少
于四次碾壓。邊緣處應采用人工補夯密實。
2.4　成品保護及保障措施。（1）回填期間的施工擾動，勢必會對工作面內的定位標示進行擾動，故在回填完畢后，要立進行厚度及標高的測量工作，并做好定位標示的復測及保護工作。（2）保障砂石級配應采取**措施，尤其是需要夜間施工的，應有專人負責。必要時，要留存映像文件進行復核。（3）砂石墊層完成后，應進行連續(xù)施工，不宜停工；否則應經常性澆水潤濕。
2.5　容易出現(xiàn)的質量通病即出現(xiàn)原因。（1）造成沉降的原因基本可分為三種，其一為碾壓遍數(shù)不夠；其二為含水率不符合要求；
其三為鋪設層厚度不足。因而要嚴格執(zhí)行操作工藝的要求。（2）局部沉降多出現(xiàn)于邊緣及轉角處以及接茬留置處，原因多為夯打不實造成，故此位置應特別注意。（3）砂石地基的密實度可通過分層檢驗的手段進行**控制。這也是檢測的主要方式之一。每一層的純砂檢查點的干砂質量密度，必須符合要求。

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