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將聚合物水泥涂料的試樣按照生產廠指定的比例混合均勻后，按照GB/T16777-1997第四章A法的規定進行測定。具體測定方法如下。
1、將直徑75~80mm、邊高8~10mm的培養皿放在干燥箱內于（105±2）℃下干燥30min，取出放入內放有變色硅膠或無水氯化鈣的干燥器中，冷卻至室溫后稱量。
2、將聚合物水泥防水涂料樣品攪拌均勻后稱取約2g的試樣（足以保證**度樣的干固量）置于已稱量的培養皿中，并使試樣均勻地流布于培養皿的底部。然后放入干燥箱內在（105±2）℃的溫度下干燥1h后取出，放入干燥器中冷卻至室溫后稱量。然后再將培養皿放入干燥箱內，干燥30min后，再放入干燥器中冷卻至室溫后稱量。重復上述操作，直至前后兩次稱量差不大于0.01g為止（全部稱量精確至0.01g）。
3、試驗結果計算
（1）固體含量按式（5-1）計算：
X=（m2-m）/(m1-m)×100（5-1）
式中X——固體含量，%；
m——培養皿質量，g；
m1——干燥前試樣和培養皿質量，g；
m2——干燥后試樣和培養皿質量，g。
（2）揮發物和不揮發物按式（5-2）和式（5-3）計算：
V=(m3-m4)/m3×100(5-2)裂縫、空鼓的處理
對于有規則的裂縫,應鑿成Y 形縫, 將縫內清理干凈后, 用瀝清油膏進行封閉。如能用火焰烘烤,使裂縫處充分干燥,效果更佳。一般發絲裂縫, 作大面積封閉。對有空鼓的地方, 應將面層敲掉, 將墊層部份鑿毛,在墊層上刷一道水泥漿,隨即用與面層相同的材料修補平整。
2.3 防潮處理
對裂縫和空鼓局部處理完后, 應對面層進行**防潮封閉處理。
處理的原則是, 阻塞水泥砂漿或混凝土中毛細管滲水通道。一般可采用涂刷防水涂料或防水劑的作法。涂刷前,先將面層鑿毛,清掃干凈,涂刷二度防水涂料。**道涂刷時應用力, 使其深入毛細孔內。待**道涂料實干后(一般24 小時左右)再涂刷第二遍, 這樣形成整體防水涂膜。在地面與墻面轉角處, 涂料應刷至墻面踢腳板高度。
在對原地面進行防潮處理后, 再作新面層。新面層材料的選取應考慮選用強度高、耐磨、有一定防潮能力、易于清洗、實用美觀的地面材料, 亦可用水泥砂漿作面層。
對空氣濕度來說,一般為大范圍的自然現象,除特殊需要可用設備控制濕度外,一般建筑不宜打開迎風的窗,少打開迎風向的門,減少潮濕空氣涌入室內即可。
在幾個住宅工程中曾試用塑料薄膜, 對返潮地面進行處理, 也取得了良好的效果。具體做法是,在原來的墊層上做1: 3水泥砂漿找平層3 e r a厚,表面壓平。不得有尖角、高低不平,以防將塑料薄膜刺破而滲水, 在找平層上再縱橫交錯鋪2層塑料薄膜, 鋪平壓實, 搭縫不得少于250px。在已鋪好的薄膜上澆C20細石混凝土整體面層,厚為150px,搗實整平, 隨打隨抹, 添漿壓光。這樣做后地面、墻身就會無返潮現象。、對混凝土的要求
1、強度達到C25以上（至少C20以上）。
2、水灰比不高于0.4。
3、現場攪拌之混凝土塌落度應不大于5cm，泵送混凝土塌落度應不 大于12cm。
4、對于二次澆注之混凝土地坪，其面層厚度應不低于5cm。
5、為達到更好效果，建議在混凝土中加鋼筋網（鋼筋直徑應≥φ16）。
二、混凝土澆注的注意事項
1、澆注需要分倉按序進行，避免混凝土凝結不平衡。
2、為確保混凝土有足夠流動性、緩凝性，可適當加緩凝減水劑。
3、建議一次性澆注至設計標高，如不敷設防水薄膜，則需要撒水使地基處于濕潤狀態。
4、需要將混凝土振實，尤其是邊角處部位。
5、如表面出現泌水，需要去除泌水。
6、初平工作盡量平整，以利于最終完成面達到高低差小于3mm/2M。
三、施工步驟
1、去除浮漿：混凝土表面出現浮漿，應使用機械磨盤將浮漿破壞掉。
2、抹平作業：在初凝的混凝土表面用機械磨盤做2-3次抹平。
3、表面收光作業：繼后的作業中，視混凝土的硬化情況，進行至少3至4次機械槳片收光作業。
4、養護工作：完全收光好的地面，12小時內應采取養護措施。養護方式可采取養護劑養護，灑水養護或塑料薄膜養護。
5、切割伸縮縫：為避免混凝土因熱脹冷縮而開裂，應及時鋸割伸縮縫。一般每隔6-12米一條，亦可結合現場柱位情況鋸割。
VN=m4/m3×100(5-3)
式中V——揮發物含量，%；
VN——不揮發物含量，%；
m3——干燥前試樣質量,g；
m4——干燥后試樣質量，g。
4、結果評定及試驗報告填寫內容如下。
試驗結果取兩次平行試驗的平均值，每個試樣的試驗結果計算精確到1%。
試驗報告應寫明下列內容：1.試樣的類別、名稱、批號；2.試驗溫度；3.試樣的固體含量或揮發物和不揮發物含量。
二、干燥時間測定
干燥時間的測定方法如下。
1.將在標準試驗條件下放置一段時間后的聚合物水泥防水涂料樣品按生產廠指定的比例分別稱取適量液體組分和固體組分，混合后機械攪拌5min，然后按產品要求涂刷于鋁板上制備涂膜，不允許有空白。涂料用量為（8±1）g，并記錄涂刷結束的時間。鋁板規格為50mm×150mm×1mm。
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