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上海廠房薄涂型環氧地坪施工價格 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話，永堅地坪公司)

　除了新澆注的混凝土地面可以進行環氧地坪的施工外，還有一些裝修過的地面也可以進行環氧地坪的涂裝。

　　這些地面主要包括：正在使用的舊混凝土地面、瓷磚地面、水磨石地面以及花崗巖、大理石等石材地面。

　　當然這些地面在進行環氧地坪施工時，也必須符合環氧地坪對地面強度、含水率等要求，而且要**考慮這些地面的空鼓、起砂、脫落、破損、污染等損壞情況，并針對不同情況作好相應得基層處理。

　　涂裝前對基材質量進行檢查，以便根據地面狀況設計合理的涂裝方案和重點采取一些質量控制措施。

　　地面平整度：用2米直尺檢查，記錄間隙值，對地面過高處進行標記，以便重點打磨，對過低處采用砂漿修補。

　　基材含水量檢查：應向客戶了解混凝土已養護多久了，底層有沒有施工防水層，在養護期間的天氣狀況等。一般來說，夏季晴天通風良好時的樓上14天養護期就可以了，冬季，雨季養護期應長些。一般需約1個月。在施工前采用混凝土含水率測量儀對基材含水率進行測量是必要的，對測量點采用如下原則選擇：a、底層(一樓);b、靠近門窗或外墻處;c、局部在混凝土并行鑄完工后沾過水的地點;d、落水管、排水溝等附近。如沒有測量儀。采用薄膜覆蓋法也很**，要點是薄膜一定不能漏氣并要貼地密封嚴密。海綿制品
依建筑物結構基準墨線（如墻面＋50cm 線），用水準儀在地坪澆筑區域內定出混凝土預定澆筑厚度，設置水平高程標記，并認真復核，控制**凹凸偏差在3-5mm 以內。
3.2 混凝土澆筑
（1）混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤狀態，（2）混凝土盡可能一次澆筑至標高，局部未達到標高處利用混凝土料補齊并振搗，嚴禁使用砂漿修補。使用平板振搗器振搗，并用特制的鋼滾筒多次反復滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿。混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少3mm厚。（3）混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設備除泌水去，重復兩次以上后開始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作業階段施工人員應穿平底膠鞋進入，后期作業階段應穿防水紙質鞋進入。
3.3 **次撒布耐磨材料及抹平、墁光
（1）耐磨材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結力，使耐磨材料無法與其結合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉5mm 時，即可開始**次撒布施工。（2）墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優先撒布施工，以防因失水而降低效果。（3）**次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結合在一起。
3.4 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光
（1）第二次撒布時，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調整**次撒布不平處，第二次撒布方向應與**次垂直。（2）第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重復墁光機作業至少兩次。墁光機作業時應縱橫向交錯進行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。（3）面層材料硬化至指壓稍有下陷時，墁光機的轉速及角度應視硬化情況調整，墁光機進行時應縱橫交錯3 次以上。(4)耐磨地坪的平整度要求為2m 見方**偏差3-5mm，同標高極高點與極低點的**偏差不大于20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現象。
3.5 表面修飾及養護
（1）墁光機作業后面層仍存在抹紋較凌亂，為**抹紋**采用薄鋼抹子對面層進行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。（2）耐磨地坪施工5-6 小時后噴灑養護劑養護，用量為0.2 升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起開裂。（3）耐磨地坪面層施工完成24 小時后即可拆模，但應注意不得損傷地坪邊緣。（4）完工5-7d 后宜做切割縫，以防不規則龜裂，切割縫間宜為6-8m（一般根據車間柱距離確定）。切割應統一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應至少為地坪厚度的1/5，填縫材料采用預先成型或切割的彈性樹脂等材料，建議使用密封膠。
　　混凝土強度檢查：一般用回彈儀來進行混凝土的強度。主要檢查混凝土表面是否有起砂現象，局部是否有空鼓現象，地面何處有鋼筋類物質(機械打磨時如不注意損壞機器)，然后一一標注并記錄。

　　其它方面的檢查：因環氧地坪施工需要潔凈封閉的涂裝環境，任何一個細節的疏忽都可能造成返工或缺陷，造成損失，因而在進場施工前需檢查以下方面：a、門窗是否已完好，屋面、水管等是否有漏水隱患;

　　b、照明、電力等設施是否齊備，如需自備，應計劃好;c、擬施工期間的天氣狀況。


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