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在歐美國家，PVC是建筑行業的寵兒，PVC在人們的日常生活中隨處可見。PVC不但可以表現自然界的顏色，還可以表現人們幻想中的顏色。在德國，40%的家具都是用PVC來作表面材料的，看到那些色澤自然、色彩華麗、豐富多樣、圖案美麗、式樣典雅而**的辦公桌、書架、沙發、廚柜，誰也不會把它們和街頭那些滿目瘡痍的“白色垃圾”聯想到一起，更不會想到正是PVC吸塑膜賦予了它們如此美麗的外衣。 總括來看，PVC材料有以下幾個方面的優點： 1、 質量輕、隔熱、保溫、防潮、阻燃、耐酸堿、抗腐蝕。 2、 穩定性、介電性好，耐用、抗老化，易熔接及粘合。 3、 抗彎強度及沖擊韌性強，破裂時延伸度較高。 4、 通過捏合、混煉、拉片、切粒、擠壓或壓鑄等工藝極易加工成型，可滿足各種型材規格的需要。 5、 表面光滑、色澤鮮艷、極富裝飾性，裝飾應用面較廣。 6、 施工工藝簡單，安裝較為方便。 另外，由于化學穩定性高，所以可用于制作防腐管道、管件、輸油管、離心泵和鼓風機等。聚氯乙烯的硬板廣泛應用于化學工業上制作各種貯槽的襯里，建筑物的瓦楞板，門窗結構，墻壁裝飾物等建筑用材。由于電氣絕緣性能優良，可在電氣、電子工業中，用于制造插頭、插座、開關和電纜。在日常生活中，聚氯乙烯用于制造涼鞋、雨衣、玩具和人造革等！ 現在，聚氯乙烯還應用到太陽能熱水袋中，通過它吸光的特性，做成洗澡用的熱水袋。
包裝規格：30kg/組（鐵桶）。
KVS-011A：25kg/桶　 KVS-011B：5kg/桶。
配　比：KVS-011A：KVS-011B = 5：1。
原裝密封條件下置陰涼通風處保存，保質期為12個月。
嚴禁本產品在貯存和運輸過程中曝曬或受潮。
顏　色：根據國標色卡選定,亦可由客戶提供色卡,最小批量 500 Kg。
注：實產涂料顏色與色卡可能會有細微差異。
施工指南：
1、施工基面先涂裝KVS-010A/B環氧樹脂底漆。
2、前道底涂須對水泥基層完全封閉。
3、涂裝面層前將基面用吸塵器將灰塵清潔干凈，并不得有油污，水等。材料及主要機具：
2.1.1 水泥：白色或淺色的水磨石面層，應采用白水泥，深色的水磨石面層，宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標號不應小于425號。同顏色的面層應使用同一批水泥。
2.1.2 礦物顏料：水泥中摻入的顏料應采用耐光、耐堿的礦物顏料，不得使用酸性顏料。其摻入量宜為水泥重量的3%～6%，或由試驗確定。同一彩色面層應使用同廠，同批的顏料。
2.1.3 石粒：應采用堅硬可磨的白云石、大理石等巖石加工而成，石料應潔凈無雜物，其粒徑除特殊要求外，宜為4～14mm。
2.1.4 分格條
2.1.4.1 玻璃條：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，一般10mm寬（根據面層厚度而定），長度以分塊尺寸而定。
2.1.4.2 銅條：l～2mm厚銅板裁成10mm寬（還要根據面層厚度而定），長度以分格尺寸而定，用前必須調直調平。
2.1.5 砂：中砂，過8mm孔徑的篩子，含泥量不得大于3%。
2.1.6 草酸：塊狀、粉狀均可，用前用水稀釋。
2.1.7 白蠟及22號鐵絲。
2.1.8 主要機具：水磨石機、滾筒（直徑一般200～250mm，長約 600～700mm，混凝土或鐵制）、木抹子、毛刷子、鐵簸箕、靠尺、手推車、平鍬、5mm孔徑篩子、油石（規格按粗、中、細）、膠皮水管、大小水桶、掃帚、鋼絲刷、鐵器等。
2.2 作業條件：
2.2.1 頂棚、墻面抹灰已完成并已驗收，屋面已做完防水層。
2.2.2 安裝好門框并加防護，與地面有關的水、電管線已安裝就位，穿過地面的管洞已堵嚴、堵實。
2.2.3 做完地面墊層，按標高留出磨石層厚度（至少3cm）。
2.2.4 石粒應分別過篩，并洗凈無雜物。
操作工藝
3.1 工藝流程：
基層處理 → 找標高 → 彈水平線 → 鋪抹找平層砂漿 → 養 護 →
彈分格線 → 鑲分格條 → 拌制水磨石拌合料 → 涂刷水泥漿結合層 →
鋪水磨石拌合料 → 滾壓、抹平 → 試 磨 → 粗 磨 → 細磨 →
磨 光 → 草酸清洗 → 打蠟上光
3.1.1 基層處理：將混凝土基層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。用鋼鏨子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟凈。
3.1.2 找標高彈水平線：根據墻面上的+50cm標高線，往下量測出磨石面層的標高，彈在四周墻上，并考慮其它房間和通道面層的標高，要相一致。
3.1.3 抹找平層砂漿：
3.1.3.1 根據墻上彈出的水平線，留出面層厚度（約10～15mm厚），抹1∶ 3水泥砂漿找平層，為了保證找平層的平整度，先抹灰餅（縱橫方向間距1.5m左右），大小約8～10cm。
3.1.3.2 灰餅砂漿硬結后，以灰餅高度為標準，抹寬度為8～10cm的縱橫標筋。
3.1.3.3 在基層上灑水濕潤，刷一道水灰比為0.4～0.5的水泥漿，面積不得過大，隨刷漿隨鋪抹1∶3找平層砂漿，并用2m長刮杠以標筋為標準進行刮平，再用木抹子搓平。
3.1.4 養護：抹好找平層砂漿后養護24h，待抗壓強度達到l.2MPa，方可進行下道工序施工。
3.1.5 彈分格線：根據設計要求的分格尺寸，一般采用lm×lm。在房間中部彈十字線，計算好周邊的鑲邊寬度后，以十字線為準可彈分格線。如果設計有圖案要求時，應按設計要求彈出清晰的線條。
3.1.6 鑲分格條：用小鐵抹子抹稠水泥漿將分格條固定住（分格條安在分格線上），抹成30°八字形（圖7-1），高度應低于分格條條頂4～6mm，分格條應平直（上平必須一致）、牢固、接頭嚴密，不得有縫隙，作為鋪設面層的標志。另外在粘貼分格條時，在分格條十字交叉接頭處，為了使拌合料填塞飽滿，在距交點40～50mm內不抹水泥漿（圖7-2）。
3.1.11 試磨：一般根據氣溫情況確定養護天數，溫度在20～30℃時2～3d即可開始機磨，過早開磨石粒易松動；過遲造成磨光困難。所以需進行試磨，以面層不掉石粒為準。
3.1.12 粗磨：**遍用60～90號粗金剛石磨，使磨石機機頭在地面上走橫“8”字形，邊磨邊加水（如磨石面層養護時間太長，可加細砂，加快機磨速度），隨時清掃水泥漿，并用靠尺檢查平整度，直至表面磨平、磨勻，分格條和石粒全部露出（邊角處用人工磨成同樣效果），用水清洗晾干，然后用較濃的水泥漿（如摻有顏料的面層，應用同樣摻有顏料配合比的水泥漿）擦一遍，特別是面層的洞眼小孔隙要填實抹平，脫落的石粒應補齊。澆水養護2～3d。
3.1.13 細磨：第二遍用90～120號金剛石磨，要求磨至表面光滑為止。然后用清水沖凈，滿擦第二遍水泥漿，仍注意小孔隙要細致擦嚴密，然后養護2～3d。
3.1.14 磨光：第三遍用200號細金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻，無缺石粒現象，平整、光滑，無孔隙為度。
4、將AB材料按比例進行添加，以機械攪拌（電動或氣動）3分鐘后，可倒入干凈的石英砂或碳酸鈣進行涂裝。
5、施工工具根據工程需要可為批刀（鏝刀）或鐵板。
6、施工工具可用卡文思專用稀釋劑清洗。
注意事項：
◎ 施工**溫度為15～25℃，低于10℃高于30℃較難施工，底材溫度應高于露點3℃。 施工環境的相對濕度應小于80%，過高的濕度會對表觀品質和附著力產生不良影響。 施工場所應有良好的通風，所有設備應為防爆設備。 施工人員應有良好的防護措施，如本品沾到皮膚、眼睛等請立即用清水清洗。 未固化廢料，清洗劑及廢水請勿倒入水溝，水源及土壤，須按有關環保條例處理。PVC材料的缺點：
盡管PVC材料應用廣泛，優點眾多，深受廣大消費者的青睞，但是它還是有一定的缺陷的。PVC可以分為硬PVC和軟PVC，軟聚氯乙烯的柔軟性、斷裂伸長率、耐寒性會增加，但脆性、硬度、拉伸強度會降低。而且由于聚氯乙烯的熱穩定性較差，長時間加熱會導致分解，放出HCL氣體，使聚氯乙烯變色，所以其應用范圍較窄，使用溫度一般在—15到55度之間。另外，PVC材料在室外空氣中，耐老化的問題也很嚴重。PVC在生產時會加入穩定劑，但穩定劑有**和有毒之分，只有加入了鉛鹽之類有毒的穩定劑，才會產生隱患。但PVC產品魚龍混雜，一些小企業使用鉛鹽做穩定劑，很難達到相關衛生標準。

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