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山東混凝土地坪施工工藝 400-0709-910（請撥打400-0709-910公司電話,手機純屬私人號，請勿聯(lián)系。）

板縫中暗敷電線時，應將板縫適當放大，板底托起模板，使電線管包裹于嵌縫砂漿及混凝土中。不要將管子嵌在縫中，使嵌縫砂漿或砼只能嵌固于管子上面，管子下面形成縫隙，不能共同負荷，容易發(fā)生嵌縫錯動而產(chǎn)生裂縫。電線管不準暗埋板面上的基層中。
（5）要保證砼墊層的施工質(zhì)量。墊層要嚴格按百分比施工，機械攪拌，施工時用平板振搗器振實，保證設(shè)計強度。墊層要求表面平整，防止厚薄懸殊過大，地面（底層）墊層施工前應將回填土夯填密實。
（6）嚴格按配合比攪拌砂漿。水泥**選用425#或425#以上的普通硅酸鹽水泥，配合比通常為1：2或1：2.5，稠度不大于35mm，應為半干硬性的，要 用機械攪拌均勻。水灰比要控制在0.55左右，水灰比過大，就會使砂漿粘結(jié)力減弱，當水泥砂漿硬化后，多余的水分殘存在砂漿體內(nèi)形成水泥泡或毛細孔。因 而，地面密實度，強度，耐磨性都會降低，一經(jīng)磨損就會起砂。水灰比大，體積收縮值越大，易產(chǎn)生干縮裂縫。出罐的砂漿以手抹成團，手指縫稍冒漿為宜。冬季要 干些，夏季不能過干，機械攪拌時間不少于兩分鐘，砂漿要隨用隨攪，拌好的砂漿要在兩小時內(nèi)用完。
（7）操作辦法。1）地面面層施工時氣溫不應低 于5℃抹灰前先在基層上涂刷水泥漿一道，要涂刷均勻，素水泥漿和鋪設(shè)面層緊密結(jié)合，做到隨刷隨鋪。鋪設(shè)水泥砂漿面層時，先以木靠尺板隔成條形區(qū)段，并用該 靠尺板做為抹灰厚度標準，抹灰厚度不應大于35毫米，然后將攪拌好的砂漿鋪在木板隔成的條形區(qū)段內(nèi)先用靠尺刮平，再用木板子拍實抹平。2）水泥地面壓光一 般不少于三遍。**遍應在面層鋪設(shè)后隨即進行，先用木抹子由邊向中搓平，然后用鋼抹子收壓抹光，使表面材料均勻、緊密、平整，以表面不出現(xiàn)水層為宜。第二 遍在初凝前完成，待抹面腳踩不下窩時，人要腳踏木板，用鐵抹子拍實抹平壓出水光。第三遍壓光要在終凝前完成，太早了，壓不實容易起泡，太晚了壓不出光來而 且會破壞地面砂漿的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，當腳踩略有腳印時，鋼抹子用力壓，**抹子紋，閉塞毛細孔，**壓光。壓光應及時，收壓時不準加水，防止造成灰砂分離、起 灰、露砂。 地面基面強度

影響環(huán)氧地坪漆施工使用用量的最主要因素是地坪施工基本的粘接強度進而影響整體的強度。環(huán)氧地坪漆地面基面施工一般要求混凝土地面完工兩到三個月達到地面干燥，以保證環(huán)氧地坪漆施工后不會起泡。而對于混凝土地面強度要求要大于C25 ，較好的地面中環(huán)氧底漆用量一般在0.05—0.2kg/㎡，若施工地面基面強度過低，地面疏松，易起砂，則環(huán)氧地坪漆底漆施工時的使用量則會根據(jù)實際環(huán)境情況而改變用量。

此外，如果環(huán)氧地坪漆在混凝土基面強度低地面施工，但又沒有涂布適當適量的環(huán)氧地坪底漆來增加地坪基面粘結(jié)強度，則環(huán)氧地坪質(zhì)量較差。如果環(huán)氧地面上有叉車等重物時，環(huán)氧地坪就可能會連同環(huán)氧地坪基面一起被壓陷拉裂。

環(huán)氧樹脂地坪漆逐步成為工業(yè)地面裝飾主要趨勢。在環(huán)氧地坪施工時，一定要保證底漆的涂布量適量。如果地面整體強度過低，則可根據(jù)承重及強度要求選用環(huán)氧砂漿涂層，或者條件允許情況的話可以從新進行地面改造，詳情課咨詢專業(yè)的環(huán)氧地坪施工技術(shù)人員，這樣可以減少不必要的成本損耗。

二. 地面基面磨損程度

環(huán)氧地坪施工對于地面新舊有一定的要求，一方面是新舊地面的磨損程度不一樣，另一方面新舊地面的地面基面強度也不同。舊地面根據(jù)使用時間長短及各種承載使用程度的不同，其地面的損壞程度也跟著不一樣，有時候地面會出現(xiàn)大面積的坑坑洼洼和細小的裂縫等地面問題，這些都是會影響環(huán)氧地坪漆地面的質(zhì)量，因此在施工環(huán)氧地坪漆之前，首先一定要進行對于較差地面進行專業(yè)的地面修補，對于裂縫及坑洞修補及地面平整度的控制都相當?shù)挠斜匾�，以保證環(huán)氧地坪漆地面質(zhì)量保障。當對于一個比較新的地面，其地面基面強度及平整度相對較好的話，也就不需要特別的施工前修補，實際情況酌情考慮。
（8）養(yǎng)護。水泥地面壓光后，應視氣溫情況進行養(yǎng)護，一般在一晝夜后進行灑水養(yǎng)護，并用草帶、鋸末覆蓋后灑水潤濕養(yǎng)護。使用普通硅酸鹽水泥砂漿地面，連續(xù)養(yǎng)護時間不少于七晝夜，使用礦渣硅酸鹽水泥的水泥地面養(yǎng)護時間不少于10晝夜。合理安排施工流向，避免過早上人，保證施工環(huán)境 溫度在5℃以上，以防止地面早期受凍。一般來說，只有出現(xiàn)以下幾種情況，才會導致基面含水量過高：

1.早期建筑

基本上來說，1970年之前的建筑均未安裝**的防水層。

2.防水層失效

防水層可能會出現(xiàn)失效的情況，雖然導致其失效的原因有很多種，但是通常來說都是由于涂裝不正確，或者涂裝期間防水層被損壞，比如被鋼筋刺穿等。

3.基面完工時間短或未干透

大量的實踐證明，基面完工后讓其自然風干的效果**，否則很可能會導致完工后地坪系統(tǒng)出現(xiàn)各種問題。但是現(xiàn)代化的建造速度往往無法耗費大量工時，所以使用樹脂材料作面涂層的方式越來越流行。

4.未配備防水層的現(xiàn)代建筑

有一些建筑類型，比如倉庫或者物流中心等，本身并沒有實施地坪系統(tǒng)，所以也沒有防水層。但是一旦將其改建為其他功能的建筑，那么含水量過高的問題就會顯現(xiàn)。

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