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環氧地坪浸涂法，即是將被涂物全部浸到涂料里的一種涂裝方法。當涂料均勻附在被涂物上時即可拿出，涂膜會在干燥過后形成與被涂物表面。由于環氧地坪浸涂施工方法容易引起的涂裝缺陷，浸涂法對環氧地坪施工造成的影響如下：
A、涂膜不均。因為其采用的是浸如涂料使其上色的方法，所以當被涂物從涂料中抽離時，往往容易造成涂膜厚薄不均。
B、抽離時間控制。抽離的時間也較難控制。太快會造成被涂物表面涂料少導致涂膜過薄，有時會使空氣進入涂料中，使得涂膜表面形成氣泡。如果抽離的時間太慢，又會使涂膜過厚，這樣便不利于干燥。速度時快時慢又會使涂膜厚薄不均勻。
C、不能套色。浸涂法只適用于顏色單一的地坪漆施工。
D、揮發大。因為是使用浸入式方法，所以涂料會暴露在空氣中，但是涂料本身的揮發量比較大，容易造成環境污染。
E、性價比不高。涂料的損耗率也比較大。性價比相對其他較低。
F、混入雜質。在浸涂過程中，可能會混入粉塵雜質，破壞了環氧地坪漆漆膜的完整性，形成漏洞。
設計要求 塑膠面層設計要求：跑道厚度 13 mm型號為透氣型。塑膠材質要求達到 GB/T14833-93 國家標準。

2、施工流程 場地清理 基礎復驗 施工準備 基材攤鋪 退場交付 定位標線 面材噴涂 局部修整

3、 施工工藝 、場地清理和修補(1) 為了保證塑膠面層的質量，必須對基礎面進行徹底清理，以利于充分發揮聚氨酯的粘接力和塑膠面層的厚度均勻。①油污：用專用清洗劑洗除，機油污染嚴重區域需挖出重補;②污灰：掃帚掃凈后用吹風機吹干凈;③較牢固的凸狀物：用鏟刀鏟除并清理;④瀝青層輪跡：用鐵錘錘平，局部可加溫后鐵板壓平;⑤泥土：用高壓水龍沖洗;⑥跑道周邊雜物：大樹或落葉植物需輕搖使之加速落葉并提前**，并盡可能使周邊沒有風可吹動雜物;⑦封閉施工作業面，盡可能減少車輛行人出入。

4、基礎復驗

(1) 重點為根據《田徑設施標準手冊》和相關規范標準對已完工田徑場基礎進行測量、定位和質量驗收。①基礎平整度檢測以塑膠跑道的曲直分界線為界，直道沿橫向與縱向每3m 標一個點，彎道以圓心點為圓心，用經緯儀每5〃做一放射狀線，每3m 標一個點，將3m 直尺輕放于任何相鄰兩點之間，用塞尺測量**局部凹陷，每組30 個測量點，并記錄于場地平面圖上。要求平整度合格點數(塞尺讀數≤4mm)≥85以上為合格。②基礎坡度檢測 用經緯儀自塑膠跑道分界線開始，直道每 10m 標一組點，彎道以圓心為圓心點每 15°標一組點，每組點包括**道內沿和第八道外沿兩點，再用水準儀測量每點的標高，并計算每組兩點的高差和**道及第八道同道上相鄰兩點的高差。要求跑道基礎橫向坡度≤1縱向坡度≤1‰。③基本點復測 用全站儀(2〃級)測量兩個圓心和通過圓心的直徑放射線與**、八道相關點的準確性，如果發現誤差須及時報告并作相應調整。④基礎層質量驗收 、跑道基礎要求無明顯裂縫，表面均勻堅定，無麻面，接縫平順光 1) 滑，邊際線角清晰，無缺陷。經灑水或大雨后無明顯積水和波浪現象。 2) 、基礎的養護期應達到 21 天以上。 3) 、面層施工準備

(2)①、施工作業平面布置準備 、確定水電源位置，按規范搭接水電，確保安全;

1) 、確定材料進出通道和碼放場地;

2) 、確定塑膠原料工作臺面，要求地面平坦、堅實，并做好防護污染;
環氧地坪涂料的**施工環境是濕度度小于75%，溫度10—35℃。一般來說5℃以上也可施工，而低于5℃，環氧地坪涂料的地面實際效果就比較難保證。以下三點明確說明了為什么在低溫環境下會讓環氧地坪涂料難以施工。

1、減慢涂料反應。雙組分的環氧地坪涂料施工，需要現場將甲、乙組分按5:1或1:1的比率混合，攪拌均勻，讓雙組分充分反應，這樣才能保證地坪的效果。但如果溫度低于5℃，反應將會降低或減緩，這會嚴重影響地坪涂料的固化性能。而固化性能的降低，將導致涂膜表面干得很慢，會增加涂膜被灰塵，雜物，或者昆蟲(蒼蠅、蚊子)污染的可能。

2、黏度成倍增長。無溶劑的自流平涂料無需刮涂，靠流平性保證地坪的平整度。但低溫下，地坪涂料的黏度會成倍增加，流平性能將降低。而不靠流平性的涂料，刮涂時會因為流動、流平性能變差，而出現鏝刀痕的缺陷。

3、降低涂膜質量。由于固化反應減慢，或者完成不能固化，涂膜的強度、硬度、耐磨性都將會降低，而且會更容易出現地坪脫離等問題，嚴重的影響環氧地坪的使用壽命。

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