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山東工業環氧地坪裝修施工價格 400-0709-910（請撥打400-0709-910公司電話,手機純屬私人號，請勿聯系。）

經修補后，地面基層不平整度及接合部錯位，應根據地坪漆涂料種類地坪漆涂裝厚度、表面裝飾狀態等在允許范圍之內。
2、地面基層表面不應附著塵埃、油脂、銹點以及砂槳、混凝上滲公物等。
3、地面基層表面的強度與剛性應比涂刷涂料高，如疏松基層表面或加氣混凝土基層，表面應預先涂刷固化交聯溶劑型封底涂料加固基層表面。
4、地面基層表面的破損、裂縫、分離等狀況應事先修補，修補部位砂槳的喊性、含水率、粗糙性應與其余部位相同，如不相同應加涂封底材料。
5、地面基層含水率應根據所涂地坪漆涂料的種類，在允許范圍之內。
6、基層PH值應根據所涂地坪漆涂料的種類在允許范圍之內。
7、在地面基層上安裝的金屬件、術螺釘、釘子等，應進行處理。
**環氧地坪漆外表弊端的辦法？
下面引見幾點**環氧地坪漆外表弊端的辦法:
1、施工現場要留意通風。
2.為了使涂料更好的兼容，建議不要講分配好的資料長工夫寄存。
3、地坪小面積破損只需求部分處置，假如破損面積較大則需求悉數地坪重裝。
4、要嚴厲節制固化劑的用量和施工情況溫度的節制.
5、反省環氧地坪漆涂料的顏料、填料、樹脂的配比和粘度。
6.環氧地坪漆的施工溫度應該在15-20℃為宜，施工現場不能隨意添加；容劑，環氧防靜電地坪漆具有裝飾性和適用性，然而在工程竣工后常會呈現涂膜弊端包羅氣泡、刷痕、空鼓、脫皮等景象，這些弊端呈現與幾個緣由，能夠是由于施工欠妥形成，也能夠是選擇了劣質資料形成，或許是在運用進程中沒有保護.　大面積廠房地坪，在國內多為混凝土地面，整體效果缺乏美感，而且施工平整度的控制效果不明顯。項目部根據以往工程的經驗教訓分析原因：影響鏡面砼表面光潔度的主要問題是表面不平整。針對表面不平整的問題，項目部提出以下解決方法與技術：①基層混凝土振搗要及時，先振搗料中處混凝土，以形成自然流淌坡度，然后**振搗，為提高混凝土的極限拉伸強度，防止因混凝土沉落而出現裂縫，減少內部微裂，提高混凝土密實度，還采取二次振搗法；②初凝前用鐵滾筒輾壓2遍，再用木抹子抹平壓實，以控制表面龜裂，并能減少混凝土表面水分散發；③用專用抹光機加圓盤平整混凝土，保證混凝土表面平整，密實。
2.施工時需注意的事項
　　金剛砂地面成型后7-10天通常會在地面與柱交接處發現陰角裂縫，這主要是由于剛度變化，基層混凝土平面形狀轉折處的陰角存在結構豎向裂縫，由頂部向下開縫，上寬下窄，這是由于收縮應力和沉降、溫度應力等共同作用，在角部形成集中應力超過混凝土抗拉強度所造成的。為了防止陰角部位混凝土產生裂縫，除從設計方面盡量少用凹凸的平面形式，并且在陰角處采用附加鋼筋等構造措施外，還應在施工方面保證陰角部位的混凝土施工質量，及時覆蓋、淋水、或噴灑養護劑進行養護，并控制拆模時間不宜過早。
3.制定施工工藝流程
　　施工工藝流程是保證工程順利進行的基礎。總結以往施工中的經驗教訓，結合金剛砂地坪施工時需注意的問題，項目部綜合考慮金剛砂地坪的性能特點，制定以下工藝流程：

4.施工技術分析
　　4.1墊層處理
　　墊層處理即進行場地平整處理，在施工過程中進行抄平、放線，做好標高控制，場地平整處理完畢后按圖紙設計要求進行鋼筋綁扎。
　　4.2基層混凝土澆筑
　　混凝土澆筑前要灑水使地基處于濕潤狀態，混凝土盡可能一次澆筑至標高，局部未達到標高處用混凝土料補齊并振搗，嚴禁使用砂漿修補。振搗時使用平板式振搗器振搗，柱、邊、角等部位用木抹子拍漿，混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少3mm厚。混凝土施工完畢后，如工期要求緊，可采用橡皮管或真空設備除去泌水，重復兩次以上后開始金剛砂面層施工；如工期要求松緩，可待混凝土凝結2～4h（受現場環境影響）后開始金剛砂面層施工。混凝土施工過程中同時進行金剛砂材料拌合。由于我們單位**次進行金剛砂地面施工，在材料的配合比等諸多方面因素的影響下，本工程采用預制成品金剛砂拌合料。
　　4.3撒布金剛砂拌合料及抹平、磨光（分2個階段）
　　(1)**次金剛砂拌合料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使金剛砂沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結力，使金剛砂拌合料無法與混凝土粘合而造成剝離。判別金剛砂拌合料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時，即可開始**次撒布施工。墻、門、柱和模板等邊線處水分消失較快，宜優先撒布施工，以防因失水而降低效果。**次撒布量是全部用量的2/3，拌合應均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后用木抹子抹平。拌合料吸收一定的水分后，再用磨光機碾磨分散使之與基層混凝土漿結合在一起。

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