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藝術地坪施工步驟：
1.砼表面拉毛處理：在混凝土表面初凝前加上1cm水泥漿用手工鐵板將混凝土表面水砂漿抹均勻找平并拉毛表面。
2.撒布硬化材料：將規定用量的2/3硬化劑壓模地坪均勻撒布在初凝階段的混凝土表面，待硬化材料吸水潤濕后用手工鐵板找平收光完成**次作業，待硬化材料初凝至一定階段階段，再進行第二次1/3材料撒布收光找平作業。
3.找平收光硬化材料：根據混凝土的硬化情況，實行至少三次以上的手工鐵板收光找平作業，且收光操作應相互應交錯進行。
4.撒布脫模粉：在硬化材料初凝一定階段，表面干燥無明顯水份的情況下均勻撒布一層與硬化材料配套的脫模粉。
5.用模具壓制圖案，保持模具固定平整，壓制圖案要一次成型不能重壓。
6.實現各種設計款式、紋理和色彩，也可以多種色彩交互設計。
四. 藝術地坪后期養護及要求:
1.硬化壓模地坪材料的施工一般在室外進行，應防止在雨天及大風天氣進行，施工環境溫度一般在日均溫度5攝氏度以上。
2.沖洗地坪表面：待硬化壓模地坪完全干燥凝固成型至少3-4天后方可用水或去污劑清洗表面，清洗表面一定在保證整個地坪清洗程度一致，否則會造成地面顏色深淺不一。
3.涂敷密封劑：待清洗硬化壓模地坪表面完全干澡無水分后至少**以上方可涂敷液體亮光劑達到養護和增強光亮作用，使藝術壓模地坪表面防污染防滑并再次強化。完成后藝術壓模地坪除了很好的裝飾性以外，其物理性能也非常穩定。
4.藝術壓模地坪養護階段必須防止人員隨便進出或進行其它項目的施工操作。硬化層施工
3.5.1 工藝流程
檢驗平整度→去泌水→**次撒布硬化材料→機器打磨（磨盤機、至少兩次磨平）→第二次撒布硬化材料→機器打磨（磨盤機、至少兩次）→機器收光、機械鏝三次→表面修飾、養護
3.5.2 硬化材料
硬化材料基本成分、比例
金剛砂(16、20、30 目) 35%；
石英砂（50-150 目） 20%；
水泥P.0.42.5 40%；
乳化膠3%；
其他礦料、助劑2%；
在混凝土進入初混狀態之前，撒布**層金剛砂硬化材料，（按規定用量15kg/m2 的2/3 材料）應確保撒布前混凝土表面無積水（如有，用海綿或橡膠管去除多余泌水）在吸收水分并逐漸均勻后，利用抹平機將其抹平；第二次撒布硬化材料1/3 后，確保其大面積均勻性，適量性，并對界格、邊角以及泛色等部件采用人工補撒方法，重點修補存在缺陷位置，當表面略干后進行粗光抹平和局部修理。
3.5.3 表面磨光
粗磨：待硬化材料充分吸收水后，利用圓盤機械作業，磨平兩遍以上；
精磨：在混凝土終凝前，進行兩遍精細磨平；
終磨：在混凝土終凝前，進行三次機械鏝作業。機械鏝的運轉速度和角度變化視混凝土硬化情況調整，機械鏝作業縱橫交錯進行。不到位地方手工鏝加工完成，保持不留痕跡，平整度，光亮度一致。
3.5.4 拆模
在硬化地坪完成后約48 小時進行。
3.5.5 分隔縫切割，密封膠填縫
根據劃分的分隔縫4mX6m，終磨后開始切割。切縫時間：在晝夜平均10℃ 3d；15℃ 2d；20℃ 1.5d；切割機邊行進邊澆水降溫刀片。縫寬3mm，縫深控制在混凝土厚度1/3(5cm)。靠墻部分混凝土澆筑前預先粘貼18cm 高油氈條，鋼柱四周也切分格縫以減小鋼柱對周圍混凝土的剛性約束。靜電的危害有目共睹，比如我們在穿或脫衣服的時候，會聽到“噼啪”的聲音，甚至能感覺到有火花躥跳的現象，如果衣服是合成纖維材料的話，這種現象更加的嚴重。再比如我們上下車開車門的時候，會覺得突然被電了一下，讓人渾身不舒服等等。實際上這些靜電效應在地坪材料上也是普遍存在的。在一般生活中，這種靜電效應只會引起不適感，不會導致危險的發生。然而在工業環境下，這種靜電現象可能會導致比較嚴重的后果，比如無法繼續工業作業，甚至是威脅工作人員的生命安全。

一般我們會在混凝土地坪上灑水，用來降低地坪面層的導電性，以此來控制靜電效應的發生。而在樹脂地坪的應用中，我們往往是通過涂刷厚涂層或者是化學樹脂面涂層來達到抗靜電的效果，這種做法在一些情況下是**的選擇。但是在某些特殊的情況下，我們需要選擇具有抗靜電性能的樹脂地坪材料，這種材料的制作工藝有很多種，有的方法是通過在普通樹脂地坪材料中加入碳粉或者碳纖維，使其具備一定的抗靜電性能。還有一些材料生產商是使用更加復雜的科技手法進行加工，使其具有更加高的抗靜電性能。


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