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地面涂裝工程的質量檢測
（1）抗壓強度
抗壓強度是地面涂裝工程質量檢測中的主要物理技術指標，反映原材料涂料的質量，施工配合比和施工環境條件的合適性。目前存在薄涂層只能以表面硬度和抗沖擊值替代。測試值砂漿型（包括彩砂）抗壓強度值（MPa）約為80，各類樹脂型自流平型約為60。
（2）表面硬度
薄涂層的表面硬度一致認為以GB/T 6739《涂膜硬度鉛筆測定法》為測檢方法，厚涂層可采用邵氏硬度測定儀，可在工程現場使用，替代涂層的壓痕質量試驗、劃痕試驗、耐碼垛試驗。筆者正計劃校驗鉛筆硬度和邵氏硬度平行檢測，并總結涂層厚度受底材的影響偏差。
（3）耐磨耗性
磨耗性影響潔凈場所空氣的潔凈級。耐磨耗試驗只能在實驗室以樣板檢測，以表面硬度校對耐磨耗值的替代性。
（4）色澤
地面面積大，大面積涂裝前，必須以小樣樣板與設計認可色卡對照。光澤正確性要求髙的以光澤測試值為依據。
（5）附著強度
根據合同要求，附著強度可以用劃格法或拉開法檢測。薄涂型的以不低于1級為合格；拉開法不小于2.5MPa（環氧樹脂型可達5～6 MPa）。
2.2 涂料產品質量責任
眾多的涂裝缺陷區分施工因素、產品質量因素、設計選材因素與涂料產品儲存管理因素。
起泡、流散、涂層不干或干燥緩慢、發白、針孔、滲色、剝離、粉化、失光以及開裂等涂裝缺陷，均與涂料產品質量有關。
“流散”，根據素材資料中對“流散”的描述，近“魚眼”或“起泡”或“針孔”，添加助劑后就能**的，屬產品質量原因。
“針孔”的原因與氣泡產生一樣（針孔與起泡的差別是透底性），產生原因較多，多數是涂料產品的質量問題，也有表面粗糙和后續的清潔問題。大面積施工前先作小樣涂裝，排除產品質量因素，便于發現和分析施工產生針孔和起泡的原因。
“起泡”屬產品質量問題，有助劑使用及使用量。起泡發生在技術力量不足的生產企業，如雙組分聚氨酯涂料，漆料組分中為聚酯樹脂部分，溶劑中的微量水分還不影響該組分外觀，而聚氨酯固化劑部分遇水反應產生CO2，當兩組分配合時，涂層在短時間內出現密集小泡。
地面涂裝含溶劑的涂層不宜一次涂裝過厚；配制過程中的攪勻宜慢速進行，避免空氣進入，靜止觀察氣泡消散情況，涂裝中正確使用清泡輥筒。氣泡暴露在涂層表面，是質量的大忌，氣泡破裂的表面修復不易。
“滲色”是產品中的顏料部分含有油溶或醇溶性顏料，被覆蓋層涂料中的溶劑萃取，并在未完全成膜的覆蓋層中顯現。瀝青質是常見的可滲色物質，另有油溶或醇溶性紅顏料，易造成滲色。
“剝離”缺陷一般不歸在產品質量。當底涂層出現剝離，與表面處理質量關系密切，涂裝面的污染物起隔離作用。另一個重要原因是設計選材的問題，本身材質附著力是個弱項，沒有粗糙度保證，又受到覆蓋層涂層收縮引力影響，附著不良而脫層剝離，早期的氯磺化聚乙烯涂層，因附著強度低，在光滑底材或環氧類光滑涂層表面易出現剝離。
一般的“粉化、失光”缺陷屬產品質量因素，常見于戶外涂膜，銳鈦型鈦或以立德粉替代金紅石型鈦白，在紫外線催化作用下極易粉化、失光，雨水沖洗會留下白色物質流淌痕跡。
“粉化、失光”更多的是設計選材問題。環氧類涂料用在戶外，無法滿足高的裝飾性要求，雖然只出現在極淺的表層，但失去面層的裝飾性。地面工程淺色的少，又不受紫外線強烈的老化催化作用，應從填料量比例失衡的配方中找原因。耐用性
　　透水性地坪的耐用耐磨性能優于瀝清，接近于普通的地坪，避免了一般透水磚存在的使用年限短，不經濟等缺點。
　　7、高散熱性
　　三、施工步驟
　　攪拌：
　　透水地坪拌合物中水泥漿的稠度較大，且數量較少，為了便水泥漿能保證均勻地包裹在骨科上，宜采用強制式攪拌機，攪拌時間為5分鐘以上。
　　澆筑：
　　在澆筑之前，路基必須先用水濕潤。否則透水地坪快速失水份會減弱骨料間的粘結強度。由于透水地坪拌合物比較干硬，將拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料鋪在路基上鋪平即可。
　　振搗：
　　在澆注過程中不宜強烈振搗或夯實。一般用平板振動器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料，但必須注意不能使用高頻振搗器，否則他會使混凝土過于密實面減少孔隙率，并影響透水效果。同時高頻振搗器也會使水泥漿體從粗骨料表面離析出來，流入底部形成一個不透水層，使材料失去透水性。
　　輥壓：
　　振搗以后，應進一步采用實心鋼管或輕型壓路機壓實壓平透水混凝土拌合料，考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件，可能需要多次輥壓，但應注意，在輥壓前必須清理輥子，以防粘結骨料。
　　養護：
　　透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以養護非常重要.尤其是早期養護，要注意避免地坪中水分大量蒸發。通常透水混凝土拆模時間比普通混凝土短，如此其側面和邊緣就會暴露于空氣中，應用塑料薄膜或彩條布及時覆蓋路面和側面，以保證濕度和水泥充分水化。透水地坪應在澆注后1天開始灑水養護，淋水時不宜用壓力水柱直沖混凝土表面，這樣會帶走一些水泥漿，造成一些較薄弱的部位，但可在常態的情況下直接從上往下澆水。透水地坪的澆水養護時間應不少于7天。

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